अचूक सीएनसी टर्निंग पितळी ब्लॅक पीव्हीडी धातूचे घटक

हा पितळ धातूपासून बनवलेला एक अचूक मशीनिंग केलेला धातूचा भाग आहे, ज्याची एकूण रचना गुंतागुंतीची असून पृष्ठभागावर काळ्या रंगाचे PVD कोटिंग आहे. यात उच्च दर्जाच्या औद्योगिक रचनेसह उत्कृष्ट झीज-प्रतिरोधकतेचा मिलाफ आहे. हे उत्पादन CNC टर्निंग आणि मिलिंगच्या एकत्रित प्रक्रियेद्वारे तयार केले जाते आणि ते उच्च-अचूक उपकरणे, ऑटोमेशन सिस्टीम, ऑप्टिकल उपकरणे, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, औद्योगिक यंत्रसामग्री इत्यादींसाठी योग्य आहे. हे ग्राहकांच्या आकारमान स्थिरता, पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि जोडणीतील अचूकतेच्या कठोर आवश्यकता पूर्ण करू शकते.

हे उत्पादन उच्च-गुणवत्तेच्या पितळी सामग्रीपासून बनवलेले असून त्यात उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म, विद्युत वाहकता आणि गंज-प्रतिरोधकता आहे. उच्च-सुस्पष्टता असलेल्या सीएनसी प्रक्रिया उपकरणांच्या साहाय्याने, गुंतागुंतीचे वक्र पृष्ठभाग, पायऱ्यांसारखी छिद्रे आणि बहु-छिद्र रचना यांचे एकात्मिक मोल्डिंग करणे शक्य होते. प्रक्रियेतील सहनशीलता (टॉलरन्स) ±0.01mm च्या आत स्थिरपणे नियंत्रित केली जाऊ शकते, ज्यामुळे उच्च-स्तरीय असेम्ब्ली प्रकल्पांच्या आयामी सुसंगततेच्या आवश्यकता पूर्ण होतात. सानुकूलित प्रकल्पांसाठी, रेखाचित्रे, नमुने किंवा 3D फाइल्सच्या आधारे जलद प्रोटोटाइपिंग आणि बॅच उत्पादन केले जाऊ शकते.

या उत्पादनामध्ये टर्निंग आणि मिलिंगची एकत्रित प्रक्रिया पद्धत वापरली आहे, ज्यामुळे उत्पादनाची समकेंद्रता आणि संरचनात्मक अचूकता प्रभावीपणे वाढवता येते. गोलाकार रचना आणि बाह्य व्यासाच्या आकाराची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी टर्निंग प्रक्रियेचा वापर केला जातो, तर मिलिंग प्रक्रियेद्वारे गुंतागुंतीचे स्लॉट्स, छिद्रांची स्थाने आणि विशेष संरचनांवर प्रक्रिया केली जाते, ज्यामुळे उत्पादन कार्यात्मक तर बनतेच, शिवाय त्याला उच्च-अचूकतेचे स्वरूपही प्राप्त होते. प्रक्रियेदरम्यान, प्रत्येक भागाची गुणवत्ता स्थिर राहील याची खात्री करण्यासाठी आकार तपासणी प्रक्रियेचे काटेकोरपणे पालन केले जाते.

पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्यासाठी PVD ब्लॅक कोटिंग पद्धतीचा वापर केला जातो. पारंपरिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग पद्धतीच्या तुलनेत, PVD कोटिंगमध्ये अधिक कडकपणा, मजबूत झीज-प्रतिरोधकता आणि उत्तम गंज-प्रतिरोधकता असते. याचा काळा रंग एकसमान आणि सुबक असतो, ज्यामुळे उत्पादनाचे एकूण दृश्य स्वरूप सुधारते आणि गुंतागुंतीच्या कार्य परिस्थितीत भागांचे सेवा आयुष्यही वाढते. ही पृष्ठभागीय प्रक्रिया उच्च-स्तरीय औद्योगिक उपकरणे, इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेअर, अचूक उपकरणे आणि ऑटोमेशन घटक या क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते.

आम्ही OEM आणि ODM कस्टमायझेशन सेवा देतो, ज्याद्वारे ग्राहकांच्या गरजेनुसार विविध मटेरियल, आकार, रंग आणि पृष्ठभाग प्रक्रियांचे पर्याय उपलब्ध करून देता येतात. यामध्ये ॲनोडायझिंग, सँडब्लास्टिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पॉलिशिंग, वायर ड्रॉइंग, लेझर एनग्रेव्हिंग इत्यादी प्रक्रियांचा समावेश आहे. आम्ही लहान बॅचमधील प्रोटोटाइपिंग आणि मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनालाही समर्थन देतो, ज्यासाठी किमान ऑर्डरची संख्या फक्त १ नग इतकी कमी आहे. हे नवीन उत्पादन विकास, कार्यात्मक चाचणी आणि दीर्घकालीन स्थिर पुरवठा प्रकल्पांसाठी योग्य आहे.

उत्पादनाचे उत्पादन चक्र साधारणपणे ५ ते २५ दिवसांचे असते. ऑर्डरची संख्या आणि प्रक्रियेच्या गुंतागुंतीनुसार याची योग्य व्यवस्था केली जाऊ शकते. कारखान्याला सीएनसी प्रक्रियेचा दांडगा अनुभव असून एक संपूर्ण गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली आहे. कच्च्या मालाच्या खरेदीपासून ते तयार उत्पादनाच्या पाठवणीपर्यंत, उत्पादने अचूक धातूच्या भागांसाठीच्या आंतरराष्ट्रीय बाजाराच्या आवश्यकता पूर्ण करतील याची खात्री करण्यासाठी कठोर गुणवत्ता नियंत्रण केले जाते.

जर तुम्ही उच्च-सुस्पष्टतेचे पितळी सीएनसी प्रोसेसिंग पार्ट्स, काळ्या पीव्हीडी-कोटेड धातूचे घटक किंवा व्यावसायिक सीएनसी मशीनिंग कस्टमायझेशन सेवांच्या शोधात असाल, तर कृपया आम्हाला तुमची रेखाचित्रे किंवा आवश्यकता पाठवा आणि आमच्याशी संपर्क साधा. आम्ही तुम्हाला त्वरित दरपत्रक आणि व्यावसायिक उत्पादन उपाययोजना देऊ.