मेटल सीएनसी फिरविणे
टर्निंग मेटल सीएनसी (संगणक संख्यात्मक नियंत्रण) मशीनिंग हे एक उच्च-परिशुद्धता आणि उच्च-कार्यक्षमता मेटल प्रोसेसिंग तंत्रज्ञान आहे जे यांत्रिक उत्पादन, ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते.
1 、 उत्पादन वैशिष्ट्ये
उच्च अचूक मशीनिंग
प्रगत संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालीचा अवलंब करून, उच्च-परिशुद्धता टर्निंग मशीनिंग साध्य करून, कटिंग टूल्सचे कटिंग पॅरामीटर्स अचूकपणे नियंत्रित करणे शक्य आहे. मशीनिंगची अचूकता मायक्रोमीटर पातळीवर पोहोचू शकते, ज्यामुळे भागांची मितीय अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुनिश्चित होते.
मशीनिंग प्रक्रियेची स्थिरता आणि अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च-परिशुद्धता स्पिंडल आणि फीड सिस्टमसह सुसज्ज. उच्च स्पिंडल वेग आणि टॉर्क वेगवेगळ्या सामग्रीच्या प्रक्रियेच्या गरजा पूर्ण करू शकतात; फीड सिस्टममध्ये उच्च सुस्पष्टता आणि वेगवान प्रतिसाद आहे आणि तंतोतंत फीड नियंत्रण मिळवू शकतो.
कार्यक्षम उत्पादन
ऑटोमेशनची उच्च पदवी, सतत प्रक्रिया आणि मल्टी प्रक्रिया संमिश्र प्रक्रिया करण्यास सक्षम. प्रोग्रामिंग कंट्रोलद्वारे, एकाधिक प्रक्रिया चरण एकाच वेळी पूर्ण केले जाऊ शकतात, क्लॅम्पिंग वेळा आणि प्रक्रियेच्या वेळेची संख्या कमी करते आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते.
वेगवान प्रक्रिया वेग आणि कटिंग टूल्सची उच्च कटिंग कार्यक्षमता. सीएनसी सिस्टम मशीनिंग मटेरियल आणि टूलच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित कटिंग पॅरामीटर्स स्वयंचलितपणे समायोजित करू शकते, उत्कृष्ट मशीनिंग प्रभाव प्राप्त करते. दरम्यान, हाय-स्पीड कटिंगमुळे साधन पोशाख कमी होऊ शकतो आणि साधन जीवन वाढू शकते.
प्रक्रिया सामग्रीची विस्तृत अनुकूलता
स्टील, लोह, अॅल्युमिनियम, तांबे, टायटॅनियम इत्यादीसह विविध धातूंचे साहित्य बदलण्यासाठी योग्य. भिन्न सामग्री उत्कृष्ट मशीनिंग प्रभाव साध्य करण्यासाठी भिन्न कटिंग साधने आणि कटिंग पॅरामीटर्स निवडू शकतात.
उच्च कडकपणासह सामग्रीसाठी, जसे की श्लेषित स्टील, हार्ड मिश्रधातू इत्यादी, प्रभावी प्रक्रिया देखील केली जाऊ शकते. योग्य कटिंग साधने आणि प्रक्रिया तंत्र निवडून, मशीनिंगची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित केली जाऊ शकते.
जटिल आकार प्रक्रिया क्षमता
प्रोग्रामिंग कंट्रोलद्वारे सिलेंडर्स, शंकू, धागे, पृष्ठभाग इत्यादी विविध जटिल आकाराच्या भागांवर प्रक्रिया करण्यास सक्षम, जटिल भागांच्या मशीनिंग गरजा पूर्ण करण्यासाठी कटिंग टूल्सचे मल्टी अक्ष लिंकेज मशीनिंग साध्य केले जाऊ शकते.
अनियमित शाफ्ट, गीअर्स इ. सारख्या काही विशेष आकाराच्या भागांसाठी, विशेष साधने आणि फिक्स्चर सानुकूलित करून मशीनिंग देखील साध्य केले जाऊ शकते.
2 、 प्रक्रिया तंत्रज्ञान
प्रोग्रामिंग आणि डिझाइन
भागांच्या रेखांकन आणि प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार प्रोग्रामिंग आणि डिझाइनसाठी व्यावसायिक सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेअर वापरा. प्रोग्रामर मशीनिंग प्रक्रिया आणि साधन मार्गांवर आधारित सीएनसी प्रोग्राम तयार करू शकतात आणि प्रोग्रामची शुद्धता आणि व्यवहार्यता सुनिश्चित करण्यासाठी सिम्युलेशन सत्यापन करू शकतात.
डिझाइन प्रक्रियेमध्ये, भागांची स्ट्रक्चरल वैशिष्ट्ये, मशीनिंग अचूकतेची आवश्यकता, भौतिक गुणधर्म इत्यादी घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे आणि योग्य मशीनिंग प्रक्रिया आणि कटिंग साधने निवडा. त्याच वेळी, मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान भागांची स्थिरता आणि अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी फिक्स्चरच्या डिझाइन आणि स्थापनेचा विचार करणे आवश्यक आहे.
स्टोअर रिझर्व्ह
भागांच्या मशीनिंग आवश्यकतेनुसार योग्य धातूची सामग्री निवडा आणि कटिंग, फोर्जिंग आणि कास्टिंग यासारख्या पूर्व-प्रक्रिया करा. प्रीप्रोसेस्ड सामग्रीची तपासणी आणि मोजणी करणे आवश्यक आहे जेणेकरून त्याची आयामी अचूकता आणि गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण करा.
प्रक्रिया करण्यापूर्वी, प्रक्रिया गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी ऑक्साईड स्केल आणि तेलाच्या डागांसारख्या अशुद्धी काढून टाकणे यासारख्या सामग्रीवर पृष्ठभागावर उपचार करणे आवश्यक आहे.
प्रक्रिया ऑपरेशन
लेथवर प्रीप्रोसेस्ड सामग्री स्थापित करा आणि त्यास फिक्स्चरसह निराकरण करा. त्यानंतर, प्रोग्राम केलेल्या सीएनसी प्रोग्रामनुसार, प्रक्रियेसाठी मशीन साधन प्रारंभ करा. मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान, मशीनिंगची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी कटिंग टूल्स आणि कटिंग पॅरामीटर्सच्या समायोजनावर लक्ष दिले पाहिजे.
काही जटिल आकाराच्या भागांसाठी, एकाधिक क्लॅम्पिंग आणि प्रक्रिया आवश्यक असू शकतात. प्रत्येक क्लॅम्पिंग करण्यापूर्वी, भागांची मशीनिंग अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी अचूक मोजमाप आणि समायोजन आवश्यक आहे.
गुणवत्ता तपासणी
प्रक्रिया केल्यानंतर, भागांची गुणवत्ता तपासणी आवश्यक आहे. चाचणी आयटममध्ये मितीय अचूकता, आकार अचूकता, पृष्ठभाग उग्रपणा, कडकपणा इत्यादींचा समावेश आहे.
तपासणी दरम्यान भागांमध्ये दर्जेदार समस्या आढळल्यास, कारणांचे विश्लेषण करणे आणि सुधारण्यासाठी संबंधित उपाययोजना करणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, आकार सहिष्णुतेपेक्षा जास्त असल्यास, मशीनिंग प्रक्रिया आणि साधन पॅरामीटर्स समायोजित करणे आणि मशीनिंग पुन्हा करणे आवश्यक असू शकते.
3 、 अनुप्रयोग फील्ड
यांत्रिक उत्पादन
टर्निंग मेटल सीएनसी मशीनिंगमध्ये मेकॅनिकल मॅन्युफॅक्चरिंगच्या क्षेत्रात विस्तृत अनुप्रयोग आहेत. हे शाफ्ट, गीअर्स, स्लीव्हज, फ्लॅन्जेस इ. सारख्या विविध यांत्रिक भागांवर प्रक्रिया करू शकते.
यांत्रिकी मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये, सीएनसी मशीनिंगला मल्टी प्रक्रिया संमिश्र मशीनिंग साध्य करण्यासाठी, उत्पादन कार्यक्षमता आणि मशीनिंगची अचूकता सुधारण्यासाठी मिलिंग, ड्रिलिंग, टॅपिंग इत्यादी इतर मशीनिंग प्रक्रियेसह देखील एकत्र केले जाऊ शकते.
ऑटोमोबाईल मॅन्युफॅक्चरिंग
ऑटोमोबाईल मॅन्युफॅक्चरिंग हे मेटल टर्निंगसाठी सीएनसी मशीनिंगच्या महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोग क्षेत्रांपैकी एक आहे. ऑटोमोटिव्ह इंजिनचे भाग, ट्रान्समिशन पार्ट्स, चेसिस भाग इत्यादींवर प्रक्रिया करू शकते या भागांना सामान्यत: उच्च सुस्पष्टता, उच्च सामर्थ्य आणि उच्च विश्वसनीयता आवश्यक असते आणि सीएनसी मशीनिंग या आवश्यकतांची प्राप्ती सुनिश्चित करू शकते.
ऑटोमोबाईल मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये, सीएनसी मशीनिंग देखील स्वयंचलित उत्पादन प्राप्त करू शकते, उत्पादन कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता स्थिरता सुधारू शकते. त्याच वेळी, वैयक्तिकृत बाजाराच्या मागणी पूर्ण करण्यासाठी वेगवेगळ्या कार मॉडेल्सच्या गरजेनुसार सानुकूलित प्रक्रिया केली जाऊ शकते.
एरोस्पेस
एरोस्पेस उद्योगात मशीनिंग अचूकता आणि भागांची गुणवत्ता यासाठी अत्यंत उच्च आवश्यकता आहेत आणि मेटल सीएनसी मशीनिंगला या क्षेत्रात महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोग देखील आहेत. विमानाचे इंजिन भाग, अंतराळ यान भाग इत्यादींवर प्रक्रिया करू शकते.
एरोस्पेस फील्डमध्ये, सीएनसी मशीनिंग देखील टर्बाइन ब्लेड, इम्पेलर्स इत्यादी जटिल आकाराच्या भागांची प्रक्रिया देखील साध्य करू शकते. या भागांमध्ये जटिल आकार आहेत आणि त्यावर प्रक्रिया करणे कठीण आहे. सीएनसी मशीनिंग मल्टी अक्ष लिंकेज मशीनिंगद्वारे उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग प्राप्त करू शकते.
इलेक्ट्रॉनिक संप्रेषण
टर्निंग मेटल सीएनसी मशीनिंगचा वापर करून इलेक्ट्रॉनिक संप्रेषण उपकरणांमधील काही धातूचे भाग देखील मशीन केले जाऊ शकतात. उदाहरणार्थ, फोन प्रकरणे, संगणक उष्णता सिंक, कम्युनिकेशन बेस स्टेशन घटक इ. या भागांना सामान्यत: उच्च सुस्पष्टता, उच्च पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि जटिल आकार आवश्यक असतात, जे सीएनसी मशीनिंग पूर्ण करू शकतात.
इलेक्ट्रॉनिक संप्रेषणाच्या क्षेत्रात, सीएनसी मशीनिंग वेगाने बदलणार्‍या बाजाराच्या मागणीची पूर्तता करून लहान बॅच आणि मल्टी विविधता उत्पादन देखील प्राप्त करू शकते.
4 、 गुणवत्ता आश्वासन आणि विक्रीनंतरची सेवा
गुणवत्ता आश्वासन
आम्ही आंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणालीच्या मानकांचे काटेकोरपणे पालन करतो, कच्च्या मालाच्या खरेदीपासून ते उत्पादन वितरणापर्यंत प्रत्येक टप्प्यावर कठोर गुणवत्ता नियंत्रण ठेवतो. आम्ही कच्च्या मालाची स्थिर आणि विश्वासार्ह गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी सुप्रसिद्ध पुरवठादारांसह उच्च-गुणवत्तेची धातू सामग्री वापरतो आणि सुप्रसिद्ध पुरवठादारांसह दीर्घकालीन भागीदारी स्थापित करतो.
प्रक्रियेदरम्यान, आम्ही प्रत्येक उत्पादनाची विस्तृत तपासणी आणि देखरेख करण्यासाठी प्रगत प्रक्रिया उपकरणे आणि चाचणी पद्धती वापरतो. आमच्या व्यावसायिक तंत्रज्ञांना समृद्ध अनुभव आणि व्यावसायिक ज्ञान आहे आणि उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान उद्भवणा problems ्या समस्या त्वरित ओळखण्यास आणि त्यांचे निराकरण करण्यास सक्षम आहेत, हे सुनिश्चित करते की उत्पादनाची गुणवत्ता ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करते.
विक्रीनंतरची सेवा
आम्ही ग्राहकांना उच्च-गुणवत्तेच्या विक्रीनंतर सेवा प्रदान करण्यास वचनबद्ध आहोत. आमचे उत्पादन वापरताना ग्राहकांना काही समस्या उद्भवल्यास आम्ही त्वरित प्रतिसाद देऊ आणि तांत्रिक समर्थन देऊ. आम्ही ग्राहकांच्या गरजेनुसार उत्पादन दुरुस्ती, देखभाल, बदली आणि इतर सेवा प्रदान करू शकतो.
आम्ही आमच्या उत्पादनांवरील त्यांचा वापर आणि अभिप्राय समजून घेण्यासाठी ग्राहकांना नियमितपणे भेट देऊ आणि त्यांच्या गरजा आणि अपेक्षा पूर्ण करण्यासाठी आमची उत्पादने आणि सेवा सतत सुधारित करू.
थोडक्यात, टर्निंग मेटल सीएनसी मशीनिंग हे विस्तृत अनुप्रयोगांच्या संभाव्यतेसह उच्च-परिशुद्धता आणि उच्च-कार्यक्षमता मेटल प्रोसेसिंग तंत्रज्ञान आहे. आम्ही प्रथम गुणवत्ता आणि ग्राहकांच्या तत्त्वाचे पालन करत राहू, ग्राहकांना उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने आणि सेवा प्रदान करतात.
1 、 उत्पादन वैशिष्ट्ये आणि तंत्रज्ञान
प्रश्न 1: मेटल टर्निंग सीएनसी म्हणजे काय?
उत्तरः टर्निंग मेटल सीएनसी ही संगणक डिजिटल नियंत्रण तंत्रज्ञानाचा वापर करून धातू कापण्याची एक पद्धत आहे. फिरणार्‍या वर्कपीसवर साधनाच्या कटिंग मोशनवर तंतोतंत नियंत्रित करून, उच्च-परिशुद्धता आणि जटिल आकाराचे धातूचे भाग तयार केले जाऊ शकतात.
Q2: मेटल फिरविण्यासाठी सीएनसी मशीनिंगचे फायदे काय आहेत?
एक ●
उच्च सुस्पष्टता: मायक्रोमीटर पातळीवर मशीनिंग अचूकतेसह, अगदी अचूक आकाराचे नियंत्रण साध्य करण्यास सक्षम.
उच्च कार्यक्षमता: उच्च प्रमाणात ऑटोमेशनसह, सतत प्रक्रिया करणे शक्य आहे, उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.
कॉम्प्लेक्स शेप प्रोसेसिंग क्षमता: सिलेंडर्स, शंकू, धागे इ. सारख्या विविध जटिल फिरणार्‍या शरीराच्या आकारांवर प्रक्रिया करण्यास सक्षम
चांगली सुसंगतता: मोठ्या प्रमाणात उत्पादित भागांमध्ये सुसंगततेची उच्च पदवी आहे याची खात्री करा.
Q3: प्रक्रियेसाठी कोणती धातूची सामग्री योग्य आहे?
उत्तरः स्टील, लोह, अॅल्युमिनियम, तांबे, टायटॅनियम मिश्र इ. यासह परंतु मर्यादित नसलेल्या विविध धातूंच्या सामग्रीवर व्यापकपणे लागू होते. भिन्न सामग्री उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी भिन्न कटिंग साधने आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्स निवडू शकतात.
2 、 प्रक्रिया आणि गुणवत्ता नियंत्रण
प्रश्न 4: प्रक्रिया प्रक्रिया कशी आहे?
उत्तरः प्रथम, ग्राहकांद्वारे प्रदान केलेल्या भाग रेखांकने किंवा नमुन्यांवर आधारित प्रोग्राम आणि डिझाइन. त्यानंतर, लेथवर कच्चा माल स्थापित करा, सीएनसी सिस्टम सुरू करा आणि कटिंग टूल्स प्रीसेट प्रोग्रामनुसार कटिंग करतात. प्रक्रियेदरम्यान, मशीनिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी रीअल-टाइम मॉनिटरींग आणि समायोजन केले जाईल. प्रक्रिया केल्यानंतर, गुणवत्ता तपासणी करा.
प्रश्न 5: प्रक्रिया गुणवत्ता कशी सुनिश्चित करावी?
उत्तरः प्रक्रिया पॅरामीटर्स काटेकोरपणे नियंत्रित करण्यासाठी आम्ही प्रगत प्रक्रिया उपकरणे आणि उच्च-परिशुद्धता कटिंग टूल्स वापरतो. त्याच वेळी, प्रक्रियेदरम्यान एकाधिक गुणवत्तेची तपासणी केली जाते, ज्यात आकार मोजमाप, पृष्ठभाग उग्रपणा चाचणी इ. यासह गुणवत्तेचे प्रश्न आढळल्यास, वेळेवर समायोजन आणि सुधारणा केल्या पाहिजेत.
प्रश्न 6: मशीनिंगची अचूकता किती साध्य करता येते?
उत्तरः सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, मशीनिंगची अचूकता भाग, साहित्य आणि मशीनिंग आवश्यकतांच्या जटिलतेसारख्या घटकांवर अवलंबून ± 0.01 मिमी किंवा त्याहून अधिक पोहोचू शकते.
3 、 ऑर्डर आणि वितरण
प्रश्न 7: ऑर्डर कशी द्यावी?
उत्तरः आपण आमच्याशी फोन, ईमेल किंवा ऑनलाइन प्लॅटफॉर्मद्वारे भाग रेखांकने किंवा नमुने तसेच प्रक्रिया आवश्यकता प्रदान करण्यासाठी संपर्क साधू शकता. आमचे तंत्रज्ञ आपले तपशीलवार कोटेशन आणि वितरण वेळ मूल्यांकन आणि प्रदान करतील.
प्रश्न 8: वितरण वेळ काय आहे?
उत्तरः वितरण वेळ भागातील जटिलता, प्रमाण आणि प्रक्रिया अडचण यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते. सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, साधे भाग काही दिवसात वितरित केले जाऊ शकतात, तर जटिल भागांना कित्येक आठवडे किंवा त्याहून अधिक वेळ लागू शकतो. ऑर्डर स्वीकारताना आम्ही आपल्याला अचूक वितरण वेळ प्रदान करू.
प्रश्न 9: मी ऑर्डर वेगवान करू शकतो?
उत्तरः विशिष्ट परिस्थितीत ऑर्डर वेगवान केली जाऊ शकतात. तथापि, वेगवान प्रक्रियेस अतिरिक्त खर्च येऊ शकतो आणि ऑर्डरच्या विशिष्ट परिस्थितीच्या आधारे विशिष्ट परिस्थितीचे मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे.
4 、 किंमत आणि किंमत
प्रश्न 10: किंमत कशी निश्चित केली जाते?
उत्तरः किंमत मुख्यतः सामग्री, आकार, जटिलता, प्रक्रिया अचूकतेची आवश्यकता आणि भागांच्या प्रमाणात यावर अवलंबून असते. आम्ही आपल्या विशिष्ट आवश्यकतांच्या आधारे मूल्यांकन करू आणि आपल्याला वाजवी कोटेशन प्रदान करू.
Q11: मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी काही सूट आहे का?
उत्तरः मोठ्या प्रमाणात उत्पादन ऑर्डरसाठी आम्ही काही किंमतींच्या सूट देऊ. विशिष्ट सूट रक्कम ऑर्डरची संख्या आणि प्रक्रिया अडचणी यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते.
5 Sales विक्री सेवा नंतर
प्रश्न 12: मी प्रक्रिया केलेल्या भागांवर समाधानी नसल्यास मी काय करावे?
उत्तरः आपण प्रक्रिया केलेल्या भागांवर समाधानी नसल्यास कृपया आमच्याशी त्वरित संपर्क साधा. आम्ही या समस्येचे मूल्यांकन करू आणि आपले समाधान सुनिश्चित करण्यासाठी त्यास सुधारण्यासाठी किंवा पुन्हा तयार करण्यासाठी संबंधित उपाययोजना करू.
प्रश्न 13: विक्रीनंतरची सेवा उपलब्ध आहे का?
उत्तरः आम्ही गुणवत्ता आश्वासन, तांत्रिक समर्थन आणि दुरुस्ती सेवांसह विक्रीनंतरची विस्तृत सेवा प्रदान करतो. वापरादरम्यान काही समस्या असल्यास, आम्ही आपल्यासाठी त्वरित त्यांचे निराकरण करू.
मला आशा आहे की वरील FAQ आपल्याला धातू फिरविण्यासाठी सीएनसी उत्पादने अधिक चांगल्या प्रकारे समजण्यास मदत करू शकेल. आपल्याकडे इतर काही प्रश्न असल्यास, कृपया आमच्याशी कोणत्याही वेळी संपर्क साधा.
