टर्निंग मेटल सीएनसी

कार्यक्षम उत्पादन
उच्च दर्जाचे ऑटोमेशन, सतत प्रक्रिया करण्यास सक्षम आणि बहु-प्रक्रिया संमिश्र प्रक्रिया. प्रोग्रामिंग नियंत्रणाद्वारे, एकाच वेळी अनेक प्रक्रिया चरण पूर्ण केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे क्लॅम्पिंग वेळ आणि प्रक्रिया वेळ कमी होतो आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते.
कटिंग टूल्सची जलद प्रक्रिया गती आणि उच्च कटिंग कार्यक्षमता. सीएनसी सिस्टम मशीनिंग मटेरियल आणि टूलच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित कटिंग पॅरामीटर्स स्वयंचलितपणे समायोजित करू शकते, ज्यामुळे सर्वोत्तम मशीनिंग इफेक्ट प्राप्त होतो. दरम्यान, हाय-स्पीड कटिंगमुळे टूलची झीज कमी होऊ शकते आणि टूलचे आयुष्य वाढू शकते.
प्रक्रिया सामग्रीची विस्तृत अनुकूलता
स्टील, लोखंड, अॅल्युमिनियम, तांबे, टायटॅनियम इत्यादींसह विविध धातूंचे साहित्य फिरवण्यासाठी योग्य. सर्वोत्तम मशीनिंग प्रभाव साध्य करण्यासाठी वेगवेगळे साहित्य वेगवेगळे कटिंग टूल्स आणि कटिंग पॅरामीटर्स निवडू शकतात.
क्वेंच्ड स्टील, हार्ड अलॉय इत्यादी उच्च कडकपणा असलेल्या पदार्थांसाठी देखील प्रभावी प्रक्रिया केली जाऊ शकते. योग्य कटिंग टूल्स आणि प्रक्रिया तंत्रे निवडून, मशीनिंगची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित केली जाऊ शकते.
जटिल आकार प्रक्रिया क्षमता
सिलेंडर, शंकू, धागे, पृष्ठभाग इत्यादी विविध जटिल आकाराच्या भागांवर प्रक्रिया करण्यास सक्षम. प्रोग्रामिंग कंट्रोलद्वारे, जटिल भागांच्या मशीनिंग गरजा पूर्ण करण्यासाठी कटिंग टूल्सचे मल्टी अक्ष लिंकेज मशीनिंग साध्य केले जाऊ शकते.
काही विशेष आकाराच्या भागांसाठी, जसे की अनियमित शाफ्ट, गीअर्स इत्यादी, विशेष साधने आणि फिक्स्चर कस्टमाइझ करून मशीनिंग देखील साध्य करता येते.
२, प्रक्रिया तंत्रज्ञान
प्रोग्रामिंग आणि डिझाइन
भागांच्या रेखाचित्रे आणि प्रक्रिया आवश्यकतांनुसार, प्रोग्रामिंग आणि डिझाइनसाठी व्यावसायिक CAD/CAM सॉफ्टवेअर वापरा. ​​प्रोग्रामर मशीनिंग प्रक्रिया आणि टूल पाथवर आधारित CNC प्रोग्राम तयार करू शकतात आणि प्रोग्रामची शुद्धता आणि व्यवहार्यता सुनिश्चित करण्यासाठी सिम्युलेशन पडताळणी करू शकतात.
डिझाइन प्रक्रियेत, भागांची संरचनात्मक वैशिष्ट्ये, मशीनिंग अचूकता आवश्यकता, सामग्री गुणधर्म इत्यादी घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे आणि योग्य मशीनिंग प्रक्रिया आणि कटिंग टूल्स निवडणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान भागांची स्थिरता आणि अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी फिक्स्चरची रचना आणि स्थापना विचारात घेणे आवश्यक आहे.
स्टोअर्स राखीव
भागांच्या मशीनिंग आवश्यकतांनुसार योग्य धातूचे साहित्य निवडा आणि कटिंग, फोर्जिंग आणि कास्टिंग सारखे पूर्व-प्रक्रिया करा. पूर्व-प्रक्रिया केलेल्या साहित्याची मितीय अचूकता आणि गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी त्याची तपासणी आणि मोजमाप करणे आवश्यक आहे.
प्रक्रिया करण्यापूर्वी, प्रक्रियेची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी सामग्रीवर पृष्ठभागावर उपचार करणे आवश्यक आहे, जसे की ऑक्साईड स्केल आणि तेलाचे डाग यासारख्या अशुद्धता काढून टाकणे.
प्रक्रिया ऑपरेशन
लेथवर प्रीप्रोसेस्ड मटेरियल बसवा आणि ते फिक्स्चरने दुरुस्त करा. नंतर, प्रोग्राम केलेल्या सीएनसी प्रोग्रामनुसार, प्रक्रियेसाठी मशीन टूल सुरू करा. मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान, मशीनिंगची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी कटिंग टूल्सच्या झीज आणि कटिंग पॅरामीटर्सच्या समायोजनाकडे लक्ष दिले पाहिजे.
काही जटिल आकाराच्या भागांसाठी, अनेक क्लॅम्पिंग आणि प्रक्रिया आवश्यक असू शकते. प्रत्येक क्लॅम्पिंगपूर्वी, भागांची मशीनिंग अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी अचूक मापन आणि समायोजन आवश्यक आहे.
गुणवत्ता तपासणी
प्रक्रिया केल्यानंतर, भागांची गुणवत्ता तपासणी आवश्यक आहे. चाचणी आयटममध्ये मितीय अचूकता, आकार अचूकता, पृष्ठभागाची खडबडीतपणा, कडकपणा इत्यादींचा समावेश आहे. सामान्य चाचणी साधने आणि उपकरणांमध्ये समन्वय मोजण्याचे उपकरण, खडबडीतपणा मीटर, कडकपणा परीक्षक इत्यादींचा समावेश आहे.
तपासणी दरम्यान भागांमध्ये गुणवत्तेच्या समस्या आढळल्यास, कारणे विश्लेषित करणे आणि सुधारणेसाठी संबंधित उपाययोजना करणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, जर आकार सहनशीलतेपेक्षा जास्त असेल, तर मशीनिंग प्रक्रिया आणि टूल पॅरामीटर्स समायोजित करणे आणि मशीनिंग पुन्हा करणे आवश्यक असू शकते.
३, अर्ज फील्ड
यांत्रिक उत्पादन
टर्निंग मेटल सीएनसी मशिनिंगमध्ये यांत्रिक उत्पादन क्षेत्रात विस्तृत अनुप्रयोग आहेत. ते शाफ्ट, गीअर्स, स्लीव्हज, फ्लॅंज इत्यादी विविध यांत्रिक भागांवर प्रक्रिया करू शकते. या भागांना सामान्यतः उच्च अचूकता, उच्च पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि जटिल आकारांची आवश्यकता असते, जे सीएनसी मशिनिंग पूर्ण करू शकते.
यांत्रिक उत्पादनात, सीएनसी मशीनिंगला इतर मशीनिंग प्रक्रियांसह देखील एकत्र केले जाऊ शकते, जसे की मिलिंग, ड्रिलिंग, टॅपिंग इत्यादी, ज्यामुळे बहु-प्रक्रिया संमिश्र मशीनिंग साध्य होते, उत्पादन कार्यक्षमता आणि मशीनिंग अचूकता सुधारते.
ऑटोमोबाईल उत्पादन
ऑटोमोबाईल मॅन्युफॅक्चरिंग हे धातू वळवण्यासाठी सीएनसी मशीनिंगच्या महत्त्वाच्या अनुप्रयोग क्षेत्रांपैकी एक आहे. ऑटोमोटिव्ह इंजिन पार्ट्स, ट्रान्समिशन पार्ट्स, चेसिस पार्ट्स इत्यादींवर प्रक्रिया करू शकते. या भागांना सहसा उच्च अचूकता, उच्च शक्ती आणि उच्च विश्वासार्हता आवश्यक असते आणि सीएनसी मशीनिंग या आवश्यकतांची पूर्तता सुनिश्चित करू शकते.
ऑटोमोबाईल उत्पादनात, सीएनसी मशीनिंग स्वयंचलित उत्पादन देखील साध्य करू शकते, उत्पादन कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता स्थिरता सुधारू शकते. त्याच वेळी, वैयक्तिकृत बाजारातील मागणी पूर्ण करण्यासाठी वेगवेगळ्या कार मॉडेल्सच्या गरजेनुसार सानुकूलित प्रक्रिया केली जाऊ शकते.
एरोस्पेस
एरोस्पेस उद्योगात मशीनिंग अचूकता आणि भागांच्या गुणवत्तेसाठी अत्यंत उच्च आवश्यकता आहेत आणि टर्निंग मेटल सीएनसी मशीनिंगचे देखील या क्षेत्रात महत्त्वाचे अनुप्रयोग आहेत. ते विमान इंजिन भाग, अंतराळयान भाग इत्यादींवर प्रक्रिया करू शकते. या भागांना सहसा उच्च-शक्ती, उच्च-तापमान प्रतिरोधक आणि गंज-प्रतिरोधक सामग्रीचा वापर आवश्यक असतो आणि सीएनसी मशीनिंग या सामग्रीची मशीनिंग गुणवत्ता आणि अचूकता सुनिश्चित करू शकते.
एरोस्पेस क्षेत्रात, सीएनसी मशीनिंगमुळे टर्बाइन ब्लेड, इम्पेलर्स इत्यादी जटिल आकाराच्या भागांवर प्रक्रिया करणे देखील शक्य आहे. या भागांचे आकार जटिल असतात आणि ते प्रक्रिया करणे कठीण असते. सीएनसी मशीनिंग मल्टी अॅक्सिस लिंकेज मशीनिंगद्वारे उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग साध्य करू शकते.
इलेक्ट्रॉनिक संप्रेषण
इलेक्ट्रॉनिक कम्युनिकेशन उपकरणांमधील काही धातूचे भाग टर्निंग मेटल सीएनसी मशीनिंग वापरून देखील मशीन केले जाऊ शकतात. उदाहरणार्थ, फोन केसेस, संगणक हीट सिंक, कम्युनिकेशन बेस स्टेशन घटक इ. या भागांना सामान्यतः उच्च अचूकता, उच्च पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि जटिल आकारांची आवश्यकता असते, जे सीएनसी मशीनिंग पूर्ण करू शकते.
इलेक्ट्रॉनिक कम्युनिकेशनच्या क्षेत्रात, सीएनसी मशीनिंगमुळे लहान बॅच आणि बहु-विविध उत्पादन देखील मिळू शकते, ज्यामुळे बाजारपेठेतील वेगाने बदलणारी मागणी पूर्ण होते.
४, गुणवत्ता हमी आणि विक्रीनंतरची सेवा
गुणवत्ता हमी
आम्ही आंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली मानकांचे काटेकोरपणे पालन करतो, कच्च्या मालाच्या खरेदीपासून ते उत्पादन वितरणापर्यंत प्रत्येक टप्प्यावर कठोर गुणवत्ता नियंत्रण करतो. आम्ही उच्च-गुणवत्तेचे धातू साहित्य वापरतो आणि कच्च्या मालाची स्थिर आणि विश्वासार्ह गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी सुप्रसिद्ध पुरवठादारांसोबत दीर्घकालीन भागीदारी स्थापित करतो.
प्रक्रियेदरम्यान, आम्ही प्रत्येक उत्पादनाची सर्वसमावेशक तपासणी आणि निरीक्षण करण्यासाठी प्रगत प्रक्रिया उपकरणे आणि चाचणी पद्धती वापरतो. आमच्या व्यावसायिक तंत्रज्ञांना समृद्ध अनुभव आणि व्यावसायिक ज्ञान आहे आणि ते उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान उद्भवणाऱ्या समस्या त्वरित ओळखण्यास आणि सोडवण्यास सक्षम आहेत, उत्पादनाची गुणवत्ता ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करते याची खात्री करतात.
विक्रीनंतरची सेवा
ग्राहकांना उच्च दर्जाची विक्री-पश्चात सेवा प्रदान करण्यासाठी आम्ही वचनबद्ध आहोत. आमचे उत्पादन वापरताना ग्राहकांना काही समस्या आल्यास, आम्ही त्वरित प्रतिसाद देऊ आणि तांत्रिक सहाय्य देऊ. आम्ही ग्राहकांच्या गरजेनुसार उत्पादन दुरुस्ती, देखभाल, बदली आणि इतर सेवा प्रदान करू शकतो.
आम्ही आमच्या उत्पादनांचा वापर आणि अभिप्राय समजून घेण्यासाठी ग्राहकांना नियमितपणे भेट देऊ आणि त्यांच्या गरजा आणि अपेक्षा पूर्ण करण्यासाठी आमची उत्पादने आणि सेवा सतत सुधारत राहू.
थोडक्यात, टर्निंग मेटल सीएनसी मशिनिंग ही एक उच्च-सुस्पष्टता आणि उच्च-कार्यक्षमता असलेली धातू प्रक्रिया तंत्रज्ञान आहे ज्यामध्ये व्यापक अनुप्रयोग शक्यता आहेत. आम्ही ग्राहकांना उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने आणि सेवा प्रदान करून प्रथम गुणवत्ता आणि प्रथम ग्राहक या तत्त्वाचे पालन करत राहू.