धातूचे भाग प्रक्रिया आणि उत्पादन

कच्चा माल निवड

१. उच्च गुणवत्तेच्या धातूच्या साहित्य आम्हाला ठाऊक आहे की कच्चा माल हा पाया आहे जो धातूच्या भागांची गुणवत्ता निर्धारित करतो. म्हणूनच, सुप्रसिद्ध पुरवठादारांकडील केवळ उच्च-गुणवत्तेच्या धातूच्या सामग्रीची निवड केली जाते, ज्यात विविध प्रकारच्या स्टील (जसे की स्टेनलेस स्टील, अ‍ॅलोय स्टील), अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र, तांबे मिश्र इ. यासह मर्यादित नाही. प्रत्येक घटकाचा विश्वासार्ह कार्यप्रदर्शन पाया आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी सामर्थ्य, कडकपणा, गंज प्रतिरोध इ. च्या बाबतीत चाचणी.

२. मॅटेरियल ट्रेसिबिलिटी कच्च्या मालाच्या प्रत्येक तुकड्यात खरेदी स्त्रोतापासून गुणवत्ता तपासणी अहवालापर्यंत, सामग्रीची संपूर्ण ट्रेसिबिलिटी साध्य करते. हे केवळ भौतिक गुणवत्तेची स्थिरता सुनिश्चित करत नाही तर ग्राहकांना आमच्या उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर आत्मविश्वास देखील देते.

प्रगत प्रक्रिया तंत्रज्ञान

१. लेसर कटिंग मशीन, वॉटरजेट कटिंग मशीन इ. सारख्या प्रगत कटिंग उपकरणाचा अवलंब करण्याची प्रक्रिया उच्च-परिशुद्धता आणि हाय-स्पीड कटिंग साध्य करू शकते आणि गुळगुळीत चीर आणि लहान उष्णता प्रभावित झोनसह जटिल आकाराचे भाग अचूकपणे आकार देऊ शकते. वॉटर जेट कटिंग अशा परिस्थितीसाठी योग्य आहे जेथे भौतिक कडकपणा आणि जाडीसाठी विशेष आवश्यकता असते. हे थर्मल विकृतीशिवाय विविध धातूंचे साहित्य कापू शकते.

२. मिलिंग प्रक्रिया आमच्या मिलिंग प्रक्रियेमध्ये प्रगत सीएनसी सिस्टमसह सुसज्ज उच्च-परिशुद्धता मिलिंग मशीन वापरली जातात. फ्लॅट मिलिंग आणि सॉलिड मिलिंग दोन्ही अत्यंत उच्च सुस्पष्टता प्राप्त करू शकतात. मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान, भागांची पृष्ठभाग उग्रपणा आणि मितीय अचूकता ग्राहकांच्या आवश्यकता पूर्ण करतात किंवा त्यापेक्षा जास्त आहेत हे सुनिश्चित करण्यासाठी साधन निवड, वेग आणि फीड रेट यासारख्या पॅरामीटर्सवर अचूक नियंत्रण वापरले जाते.

3. रोटेशनल वैशिष्ट्यांसह धातूच्या भागांसाठी मशीनिंग करणे, मशीनिंग करणे ही एक महत्त्वाची पायरी आहे. आमचे सीएनसी लेथ बाह्य मंडळे, अंतर्गत छिद्र आणि धागे यासारख्या कार्यक्षमतेने आणि अचूकपणे पूर्ण चालू ऑपरेशन्स करू शकतात. टर्निंग प्रोसेस पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करून, गोलपणा, दंडात्मकता, सहवास आणि इतर प्रकार आणि भागांची स्थिती सहनशीलता अगदी लहान श्रेणीमध्ये असल्याचे सुनिश्चित केले जाते.

Some. काही धातूच्या भागांसाठी ग्राइंडिंग प्रक्रिया ज्यास अत्यंत उच्च पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि सुस्पष्टता आवश्यक आहे, ग्राइंडिंग ही अंतिम अंतिम प्रक्रिया आहे. आम्ही उच्च-परिशुद्धता ग्राइंडिंग मशीन वापरतो, वेगवेगळ्या प्रकारच्या ग्राइंडिंग व्हील्ससह, पृष्ठभागावर दळणे, बाह्य पीसणे किंवा भागांवर अंतर्गत पीसण्यासाठी. ग्राउंड पार्ट्सची पृष्ठभाग आरशाप्रमाणे गुळगुळीत आहे आणि आयामी अचूकता मायक्रोमीटर पातळीवर पोहोचू शकते.

अर्ज क्षेत्र

आम्ही प्रक्रिया करतो आणि तयार करतो त्या धातूंचे भाग बर्‍याच क्षेत्रात मेकॅनिकल मॅन्युफॅक्चरिंग, ऑटोमोटिव्ह उद्योग, एरोस्पेस, वैद्यकीय उपकरणे, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे इत्यादी मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात, या क्षेत्रात, आमचे धातूचे भाग विविध जटिल उपकरणे आणि सामान्य ऑपरेशनसाठी मजबूत हमी प्रदान करतात त्यांची उच्च गुणवत्ता, उच्च सुस्पष्टता आणि उच्च विश्वसनीयता असलेल्या सिस्टम.