विशेष कस्टमाइज्ड सीएनसी मशीनिंग
१, उत्पादन विहंगावलोकन
विशेष कस्टमाइज्ड सीएनसी मशीनिंग ही ग्राहकांच्या विशिष्ट गरजा पूर्ण करण्यासाठी प्रदान केलेली उच्च-सुस्पष्टता आणि उच्च-कार्यक्षमता मशीनिंग सेवा आहे. आम्ही आमच्या ग्राहकांच्या डिझाइन संकल्पनांना वास्तविक उच्च-गुणवत्तेच्या उत्पादनांमध्ये रूपांतरित करण्यासाठी प्रगत सीएनसी तंत्रज्ञान आणि व्यावसायिक प्रक्रिया ज्ञान वापरतो. वैयक्तिक कस्टमायझेशन असो किंवा मोठ्या प्रमाणात उत्पादन असो, आम्ही उत्कृष्ट गुणवत्ता आणि अचूक कारागिरीने विविध क्षेत्रातील तुमच्या गरजा पूर्ण करू शकतो.
२, उत्पादन वैशिष्ट्ये
(१) अत्यंत सानुकूलित
वैयक्तिकृत डिझाइन समर्थन
आम्हाला समजते की प्रत्येक ग्राहकाच्या गरजा अद्वितीय असतात. म्हणून, आम्ही ग्राहकांना त्यांचे स्वतःचे डिझाइन रेखाचित्रे किंवा संकल्पनात्मक कल्पना प्रदान करण्यासाठी स्वागत करतो. आमच्या व्यावसायिक अभियांत्रिकी टीम तुमच्या उत्पादनाची वैशिष्ट्ये, देखावा आवश्यकता आणि वापराच्या पर्यावरणीय गरजांची सखोल समज मिळविण्यासाठी तुमच्यासोबत जवळून काम करेल. अंतिम उत्पादन तुमच्या अपेक्षा पूर्ण करेल याची खात्री करण्यासाठी आम्ही तुम्हाला व्यावसायिक डिझाइन सूचना आणि ऑप्टिमायझेशन उपाय प्रदान करू.
लवचिक प्रक्रिया तंत्रज्ञानाची निवड
वेगवेगळ्या उत्पादन वैशिष्ट्यांनुसार आणि ग्राहकांच्या गरजांनुसार, आम्ही मिलिंग, टर्निंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, ग्राइंडिंग, वायर कटिंग इत्यादी विविध सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया लवचिकपणे निवडू शकतो. ते जटिल 3D पृष्ठभाग मशीनिंग असो किंवा उच्च-परिशुद्धता मायक्रो होल मशीनिंग असो, आम्ही उत्पादनाची सर्वोत्तम कामगिरी आणि गुणवत्ता प्राप्त करण्यासाठी सर्वात योग्य मशीनिंग पद्धत शोधू शकतो.
(२) उच्च अचूक मशीनिंग हमी
प्रगत सीएनसी उपकरणे
आम्ही उच्च-परिशुद्धता असलेल्या सीएनसी मशीनिंग उपकरणांच्या मालिकेने सुसज्ज आहोत, ज्यामध्ये उच्च-रिझोल्यूशन नियंत्रण प्रणाली, अचूक ट्रान्समिशन घटक आणि स्थिर मशीन टूल स्ट्रक्चर्स आहेत, जे मायक्रोमीटर पातळी किंवा त्याहूनही उच्च अचूकता मशीनिंग साध्य करण्यास सक्षम आहेत. आम्ही ग्राहकांना आवश्यक असलेल्या श्रेणीतील मितीय अचूकता, आकार आणि स्थिती सहनशीलता आणि पृष्ठभागाची खडबडीतपणा काटेकोरपणे नियंत्रित करू शकतो, प्रत्येक मशीनिंग तपशील अचूक आणि त्रुटीमुक्त असल्याची खात्री करतो.
कडक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली
उत्पादनाच्या गुणवत्तेची स्थिरता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी, आम्ही एक व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित केली आहे. आम्ही कच्च्या मालाच्या तपासणीपासून ते तयार उत्पादनांच्या अंतिम तपासणीपर्यंतच्या प्रत्येक प्रक्रियेचे काटेकोरपणे निरीक्षण आणि नियंत्रण करतो. आमच्या उत्पादनांची व्यापक चाचणी आणि विश्लेषण करण्यासाठी आम्ही प्रगत चाचणी उपकरणे आणि उपकरणे वापरतो, जसे की समन्वय मोजण्याचे यंत्र, खडबडीत मीटर, कडकपणा परीक्षक इत्यादी, जेणेकरून आमच्या ग्राहकांना वितरित केलेले प्रत्येक उत्पादन उच्च-गुणवत्तेच्या मानकांची पूर्तता करते याची खात्री केली जाते.
(३) उच्च दर्जाचे साहित्य निवड
साहित्याची विस्तृत निवड
आम्ही विविध धातूंचे पदार्थ (जसे की अॅल्युमिनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील इ.) आणि धातू नसलेले पदार्थ (जसे की प्लास्टिक, सिरेमिक्स, संमिश्र साहित्य इ.) यासह विविध प्रकारच्या साहित्य पर्यायांची ऑफर देतो. ग्राहक उत्पादनाची कार्यक्षमता, खर्चाच्या आवश्यकता आणि पर्यावरणीय घटकांवर आधारित सर्वात योग्य साहित्य निवडू शकतात. वापरल्या जाणाऱ्या कच्च्या मालाची विश्वसनीय गुणवत्ता आणि स्थिर कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही अनेक सुप्रसिद्ध साहित्य पुरवठादारांसोबत दीर्घकालीन आणि स्थिर सहकारी संबंध स्थापित केले आहेत.
भौतिक गुणधर्मांचे ऑप्टिमायझेशन
निवडलेल्या साहित्यांसाठी, आम्ही त्यांच्या वैशिष्ट्यांनुसार संबंधित प्रीट्रीटमेंट आणि प्रक्रिया तंत्रज्ञान ऑप्टिमायझेशन करू. उदाहरणार्थ, अॅल्युमिनियम मिश्र धातुंच्या साहित्यांसाठी, आम्ही उष्णता उपचारांसारख्या पद्धतींद्वारे त्यांची ताकद आणि कडकपणा सुधारू शकतो; स्टेनलेस स्टीलच्या साहित्यांसाठी, आम्ही मशीनिंग कार्यक्षमता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य कटिंग पॅरामीटर्स आणि साधने निवडू. त्याच वेळी, आम्ही ग्राहकांच्या विशेष गरजांनुसार (जसे की एनोडायझिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पेंटिंग इ.) सामग्रीवर पृष्ठभाग उपचार देखील करू जेणेकरून त्यांचा गंज प्रतिकार, पोशाख प्रतिकार आणि सौंदर्यशास्त्र वाढेल.
(४) कार्यक्षम उत्पादन आणि जलद वितरण
ऑप्टिमाइझ केलेली उत्पादन प्रक्रिया
आमच्याकडे एक अनुभवी उत्पादन संघ आणि कार्यक्षम उत्पादन व्यवस्थापन प्रणाली आहे, जी वैज्ञानिक आणि वाजवी पद्धतीने सानुकूलित सीएनसी मशीनिंग प्रकल्पांचे वेळापत्रक आणि नियंत्रण करू शकते. प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचा मार्ग ऑप्टिमाइझ करून, प्रक्रिया सहाय्यक वेळ कमी करून आणि उपकरणांचा वापर सुधारून, आम्ही प्रक्रिया गुणवत्ता सुनिश्चित करताना उत्पादन कार्यक्षमता वाढवू शकतो आणि उत्पादन वितरण चक्र कमी करू शकतो.
जलद प्रतिसाद आणि संवाद
आम्ही ग्राहकांशी संवाद आणि सहकार्यावर लक्ष केंद्रित करतो आणि जलद प्रतिसाद यंत्रणा स्थापित केली आहे. ग्राहकाचा ऑर्डर मिळाल्यानंतर, आम्ही त्याचे मूल्यांकन आणि विश्लेषण करण्यासाठी संबंधित कर्मचाऱ्यांना ताबडतोब संघटित करू आणि कमीत कमी वेळेत प्रक्रिया योजना आणि वितरण वेळ निश्चित करण्यासाठी ग्राहकांशी संवाद साधू. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, आम्ही ग्राहकांना प्रकल्पाच्या प्रगतीबद्दल त्वरित अभिप्राय देऊ, जेणेकरून ते उत्पादनाची प्रक्रिया स्थिती नेहमीच समजू शकतील. प्रकल्पाची सुरळीत प्रगती सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही ग्राहकांनी उपस्थित केलेल्या कोणत्याही समस्या आणि बदलांच्या विनंत्या त्वरित आणि सक्रियपणे हाताळू.
३, प्रक्रिया तंत्रज्ञान
प्रक्रिया प्रवाह
आवश्यकता संवाद आणि विश्लेषण: उत्पादन डिझाइन आवश्यकता, वापर कार्ये, प्रमाण आवश्यकता, वितरण वेळ आणि इतर माहिती समजून घेण्यासाठी ग्राहकांशी सखोल संवाद साधा. ग्राहकाने प्रदान केलेल्या रेखाचित्रे किंवा नमुन्यांचे तपशीलवार विश्लेषण करा, प्रक्रिया अडचण आणि व्यवहार्यता मूल्यांकन करा आणि प्राथमिक प्रक्रिया योजना विकसित करा.
डिझाइन ऑप्टिमायझेशन आणि पुष्टीकरण: ग्राहकांच्या गरजा आणि प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या आवश्यकतांवर आधारित, उत्पादन डिझाइन ऑप्टिमायझ करा आणि सुधारित करा. डिझाइन प्रस्ताव त्यांच्या अपेक्षा पूर्ण करतो याची खात्री करण्यासाठी ग्राहकांशी वारंवार संवाद साधा आणि पुष्टी करा. आवश्यक असल्यास, आम्ही ग्राहकांना उत्पादनाच्या मशीनिंग प्रक्रियेची आणि अंतिम परिणामाची अधिक अंतर्ज्ञानी समज देण्यासाठी 3D मॉडेल्स आणि सिम्युलेटेड मशीनिंग प्रात्यक्षिके प्रदान करू शकतो.
प्रक्रिया नियोजन आणि प्रोग्रामिंग: निश्चित डिझाइन योजना आणि मशीनिंग आवश्यकतांवर आधारित, योग्य सीएनसी मशीनिंग उपकरणे आणि साधने निवडा आणि तपशीलवार मशीनिंग प्रक्रिया मार्ग आणि कटिंग पॅरामीटर्स विकसित करा. सीएनसी मशीनिंग प्रोग्राम तयार करण्यासाठी व्यावसायिक प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेअर वापरा आणि प्रोग्रामची शुद्धता आणि व्यवहार्यता सुनिश्चित करण्यासाठी सिम्युलेशन पडताळणी करा.
साहित्य तयार करणे आणि प्रक्रिया करणे: प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार आवश्यक कच्चा माल तयार करा आणि काटेकोर तपासणी आणि पूर्व-उपचार करा. सीएनसी मशीनिंग उपकरणांवर कच्चा माल स्थापित करा आणि लेखी कार्यक्रमानुसार प्रक्रिया करा. प्रक्रियेदरम्यान, ऑपरेटर स्थिर आणि कार्यक्षम प्रक्रिया सुनिश्चित करण्यासाठी उपकरणांच्या ऑपरेटिंग स्थिती आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे रिअल-टाइममध्ये निरीक्षण करतात.
गुणवत्ता तपासणी आणि नियंत्रण: प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनांची व्यापक गुणवत्ता तपासणी करा, ज्यामध्ये मितीय अचूकता मापन, आकार आणि स्थिती सहनशीलता शोधणे, पृष्ठभागाची गुणवत्ता तपासणी, कडकपणा चाचणी इत्यादींचा समावेश आहे. चाचणी निकालांवर आधारित गुणवत्ता विश्लेषण आणि मूल्यांकन करा आणि कोणत्याही गैर-अनुरूप उत्पादनांचे त्वरित समायोजन आणि दुरुस्ती करा.
पृष्ठभाग उपचार आणि असेंब्ली (आवश्यक असल्यास): उत्पादनाची पृष्ठभाग प्रक्रिया ग्राहकांच्या गरजांनुसार केली जाते, जसे की एनोडायझिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पेंटिंग, पॉलिशिंग इ., जेणेकरून उत्पादनाची देखावा गुणवत्ता आणि गंज प्रतिकार सुधारेल. असेंब्लीची आवश्यकता असलेल्या उत्पादनांसाठी, घटक स्वच्छ करा, तपासणी करा आणि एकत्र करा आणि उत्पादनाची एकूण कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी संबंधित डीबगिंग आणि चाचणी करा.
तयार झालेले उत्पादन पॅकेजिंग आणि वितरण: तपासणी उत्तीर्ण झालेल्या उत्पादनांचे काळजीपूर्वक पॅकेजिंग करा, वाहतुकीदरम्यान उत्पादनांचे नुकसान होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी योग्य पॅकेजिंग साहित्य आणि पद्धतींचा वापर करा. मान्य केलेल्या वितरण वेळेनुसार आणि पद्धतीनुसार तयार झालेले उत्पादन ग्राहकांना वितरित करा आणि संबंधित गुणवत्ता तपासणी अहवाल आणि विक्रीनंतरच्या सेवा वचनबद्धता प्रदान करा.
गुणवत्ता नियंत्रणाचे महत्त्वाचे मुद्दे
कच्च्या मालाची तपासणी: कच्च्या मालाच्या प्रत्येक बॅचची कडक तपासणी करा, ज्यामध्ये त्यांची रासायनिक रचना, यांत्रिक गुणधर्म, परिमाण अचूकता आणि इतर पैलूंची चाचणी समाविष्ट आहे. कच्चा माल राष्ट्रीय मानके आणि ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करतो याची खात्री करा आणि स्त्रोताकडून उत्पादनाच्या गुणवत्तेची हमी द्या.
प्रक्रिया देखरेख: सीएनसी मशीनिंग दरम्यान प्रमुख प्रक्रिया आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे रिअल टाइम देखरेख आणि रेकॉर्डिंग. अचूकता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी उपकरणांची नियमितपणे देखभाल आणि देखभाल करा. पहिल्या वस्तूची तपासणी, गस्त तपासणी आणि पूर्णता तपासणी एकत्रित करून, प्रक्रियेदरम्यान उद्भवणाऱ्या समस्या त्वरित ओळखल्या जातात आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेची सुसंगतता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी त्यांचे निराकरण केले जाते.
चाचणी उपकरणांचे कॅलिब्रेशन: चाचणी डेटाची अचूकता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या चाचणी उपकरणे आणि उपकरणांचे नियमितपणे कॅलिब्रेट आणि कॅलिब्रेट करा. चाचणी उपकरणांसाठी, कॅलिब्रेशन वेळ, कॅलिब्रेशन निकाल आणि ट्रेसेबिलिटी आणि व्यवस्थापनासाठी उपकरणांचा वापर यासारख्या माहितीची नोंद करण्यासाठी व्यवस्थापन फाइल स्थापित करा.
कर्मचारी प्रशिक्षण आणि व्यवस्थापन: ऑपरेटर आणि गुणवत्ता निरीक्षकांचे प्रशिक्षण आणि व्यवस्थापन मजबूत करा, त्यांची व्यावसायिक कौशल्ये आणि गुणवत्ता जागरूकता सुधारा. ऑपरेटरना कठोर प्रशिक्षण आणि मूल्यांकन करावे लागेल, सीएनसी उपकरणांच्या ऑपरेशन आणि प्रक्रिया तंत्रज्ञानाशी परिचित असावे लागेल आणि गुणवत्ता नियंत्रणाचे प्रमुख मुद्दे आणि पद्धतींमध्ये प्रभुत्व असावे लागेल. गुणवत्ता निरीक्षकांना समृद्ध चाचणी अनुभव आणि व्यावसायिक ज्ञान असले पाहिजे आणि उत्पादनाची गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण करते की नाही हे अचूकपणे निर्धारित करण्यास सक्षम असावे.
प्रश्न: सीएनसी मशीनिंग उत्पादने कस्टमाइझ करण्यासाठी विशिष्ट प्रक्रिया काय आहे?
उत्तर: सर्वप्रथम, तुम्ही तुमच्या उत्पादनाच्या आवश्यकतांचे वर्णन करण्यासाठी फोन, ईमेल किंवा ऑनलाइन सल्लामसलतद्वारे आमच्याशी संपर्क साधू शकता, ज्यामध्ये वैशिष्ट्ये, परिमाणे, आकार, साहित्य, प्रमाण, अचूकता आवश्यकता इत्यादींचा समावेश आहे. तुम्ही डिझाइन रेखाचित्रे किंवा नमुने देखील प्रदान करू शकता. आमची व्यावसायिक टीम तुमच्या आवश्यकता प्राप्त झाल्यानंतर प्राथमिक मूल्यांकन आणि विश्लेषण करेल आणि संबंधित तपशीलांची पुष्टी करण्यासाठी तुमच्याशी संवाद साधेल. पुढे, आम्ही तुमच्या आवश्यकतांवर आधारित तपशीलवार प्रक्रिया योजना आणि कोटेशन विकसित करू. जर तुम्ही योजना आणि कोटेशनवर समाधानी असाल, तर आम्ही करारावर स्वाक्षरी करू आणि उत्पादनाची व्यवस्था करू. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, आम्ही तुम्हाला प्रकल्पाच्या प्रगतीबद्दल त्वरित अभिप्राय देऊ. उत्पादन पूर्ण झाल्यानंतर, उत्पादन वितरणापूर्वी तुमच्या आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी आम्ही कठोर गुणवत्ता तपासणी करू.
प्रश्न: माझ्याकडे कोणतेही डिझाइन ड्रॉइंग नाहीत, फक्त उत्पादन संकल्पना आहे. तुम्ही मला ते डिझाइन आणि प्रक्रिया करण्यास मदत करू शकता का?
उत्तर: अर्थातच. आमच्याकडे समृद्ध अनुभव आणि व्यावसायिक ज्ञान असलेले डिझाइन अभियंते यांचे एक व्यावसायिक पथक आहे, जे तुम्ही प्रदान केलेल्या उत्पादन संकल्पनांवर आधारित डिझाइन आणि विकास करू शकतात. तुमच्या गरजा आणि कल्पना समजून घेण्यासाठी आम्ही तुमच्याशी सखोल संवाद साधू आणि नंतर तुम्हाला तपशीलवार डिझाइन सोल्यूशन्स आणि रेखाचित्रे प्रदान करण्यासाठी 3D मॉडेलिंग आणि डिझाइन ऑप्टिमायझेशनसाठी व्यावसायिक डिझाइन सॉफ्टवेअर वापरू. डिझाइन प्रक्रियेदरम्यान, डिझाइन प्रस्ताव तुमच्या अपेक्षा पूर्ण करतो याची खात्री करण्यासाठी आम्ही तुमच्याशी सतत संवाद साधू आणि पुष्टी करू. डिझाइन पूर्ण झाल्यानंतर, आम्ही उत्पादन आणि प्रक्रियेसाठी सामान्य सानुकूलित प्रक्रिया प्रवाहाचे अनुसरण करू.
प्रश्न: तुम्ही कोणत्या साहित्यावर प्रक्रिया करू शकता?
उत्तर: आम्ही विविध साहित्यांवर प्रक्रिया करू शकतो, ज्यामध्ये अॅल्युमिनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, तांबे, तसेच प्लास्टिक, नायलॉन, अॅक्रेलिक, सिरेमिक्स इत्यादी धातू नसलेल्या साहित्यांचा समावेश आहे. उत्पादनाच्या वापराच्या वातावरणावर, कामगिरीच्या आवश्यकतांवर आणि खर्चावर आधारित तुम्ही योग्य साहित्य निवडू शकता. तुम्ही निवडलेल्या साहित्यावर आधारित आम्ही संबंधित प्रक्रिया तंत्रे आणि सूचना देऊ.
प्रश्न: उत्पादन मिळाल्यानंतर मला गुणवत्तेच्या समस्या आढळल्यास मी काय करावे?
उत्तर: उत्पादन मिळाल्यानंतर तुम्हाला त्यात कोणत्याही गुणवत्तेच्या समस्या आढळल्यास, कृपया आमच्याशी त्वरित संपर्क साधा आणि आम्ही शक्य तितक्या लवकर गुणवत्ता समस्या हाताळण्याची प्रक्रिया सुरू करू. आम्ही तुम्हाला संबंधित फोटो, व्हिडिओ किंवा चाचणी अहवाल प्रदान करण्याची आवश्यकता असेल जेणेकरून आम्ही समस्येचे विश्लेषण आणि मूल्यांकन करू शकू. जर ती खरोखरच आमची गुणवत्ता समस्या असेल, तर आम्ही संबंधित जबाबदारी घेऊ आणि तुम्हाला दुरुस्ती, बदली किंवा परतफेड यासारखे मोफत उपाय प्रदान करू. तुमचे हक्क संरक्षित आहेत याची खात्री करण्यासाठी आम्ही तुमची समस्या शक्य तितक्या लवकर सोडवू.
प्रश्न: सानुकूलित उत्पादनांसाठी उत्पादन चक्र सहसा किती वेळ घेते?
उत्तर: उत्पादन चक्रावर उत्पादनाची जटिलता, प्रक्रिया तंत्रज्ञान, प्रमाण, साहित्य पुरवठा इत्यादी विविध घटकांचा प्रभाव असतो. सर्वसाधारणपणे, साध्या कस्टमाइज्ड उत्पादनांसाठी उत्पादन चक्र सुमारे 1-2 आठवडे असू शकते; जटिल उत्पादने किंवा मोठ्या बॅच ऑर्डरसाठी, उत्पादन चक्र 3-4 आठवडे किंवा त्याहूनही जास्त काळ वाढवता येते. तुम्ही चौकशी केल्यास, आम्ही तुमच्या विशिष्ट उत्पादन परिस्थितीनुसार तुम्हाला अंदाजे उत्पादन चक्र अंदाज देऊ. त्याच वेळी, आम्ही उत्पादन प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी, उत्पादन चक्र कमी करण्यासाठी आणि तुम्हाला शक्य तितक्या लवकर उत्पादन मिळेल याची खात्री करण्यासाठी सर्वतोपरी प्रयत्न करू.
