विशेष सानुकूलित सीएनसी मशीनिंग

1, उत्पादन विहंगावलोकन

विशेष सानुकूलित सीएनसी मशीनिंग ही ग्राहकांच्या विशिष्ट गरजा पूर्ण करण्यासाठी प्रदान केलेली उच्च-सुस्पष्टता आणि उच्च-कार्यक्षमता मशीनिंग सेवा आहे. आमच्या ग्राहकांच्या डिझाइन संकल्पनांचे वास्तविक उच्च-गुणवत्तेच्या उत्पादनांमध्ये रूपांतर करण्यासाठी आम्ही प्रगत CNC तंत्रज्ञान आणि व्यावसायिक प्रक्रिया ज्ञान वापरतो. वैयक्तिक कस्टमायझेशन असो किंवा मोठ्या प्रमाणात उत्पादन असो, आम्ही उत्कृष्ट गुणवत्ता आणि अचूक कारागिरीसह विविध क्षेत्रातील तुमच्या गरजा पूर्ण करू शकतो.

2, उत्पादन वैशिष्ट्ये

(1) उच्च सानुकूलित
वैयक्तिकृत डिझाइन समर्थन
आम्ही समजतो की प्रत्येक ग्राहकाच्या गरजा अद्वितीय असतात. म्हणून, आम्ही ग्राहकांचे स्वतःचे डिझाइन रेखाचित्र किंवा संकल्पनात्मक कल्पना प्रदान करण्यासाठी स्वागत करतो. तुमच्या उत्पादनाची वैशिष्ट्ये, दिसण्याच्या आवश्यकता आणि वापराच्या वातावरणातील गरजा यांची सखोल माहिती मिळवण्यासाठी आमची प्रोफेशनल इंजिनीअरिंग टीम तुमच्यासोबत काम करेल. अंतिम उत्पादन तुमच्या अपेक्षा पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी आम्ही तुम्हाला व्यावसायिक डिझाइन सूचना आणि ऑप्टिमायझेशन उपाय प्रदान करू.
लवचिक प्रक्रिया तंत्रज्ञान निवड
विविध उत्पादन वैशिष्ट्यांनुसार आणि ग्राहकांच्या गरजांनुसार, आम्ही विविध सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया निवडू शकतो, जसे की मिलिंग, टर्निंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, ग्राइंडिंग, वायर कटिंग इत्यादी. मग ते जटिल 3D पृष्ठभाग मशीनिंग असो किंवा उच्च-सुस्पष्ट सूक्ष्म छिद्र मशीनिंग असो, आम्ही उत्पादनाची उत्कृष्ट कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता प्राप्त करण्यासाठी सर्वात योग्य मशीनिंग पद्धत शोधू शकता.
(2) उच्च अचूक मशीनिंग हमी
प्रगत सीएनसी उपकरणे
आम्ही उच्च-परिशुद्धता CNC मशीनिंग उपकरणांच्या मालिकेसह सुसज्ज आहोत, ज्यामध्ये उच्च-रिझोल्यूशन नियंत्रण प्रणाली, अचूक ट्रांसमिशन घटक आणि स्थिर मशीन टूल संरचना आहेत, जी मायक्रोमीटर पातळी किंवा त्याहूनही उच्च अचूक मशीनिंग साध्य करण्यास सक्षम आहेत. आम्ही मितीय अचूकता, आकार आणि स्थिती सहिष्णुता, आणि प्रत्येक मशीनिंग तपशील अचूक आणि त्रुटीमुक्त असल्याची खात्री करून, ग्राहकांना आवश्यक असलेल्या मर्यादेत पृष्ठभाग खडबडीतपणा नियंत्रित करू शकतो.
कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली
उत्पादनाच्या गुणवत्तेची स्थिरता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी, आम्ही एक सर्वसमावेशक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित केली आहे. आम्ही कच्च्या मालाच्या तपासणीपासून तयार उत्पादनांच्या अंतिम तपासणीपर्यंत प्रत्येक प्रक्रियेचे काटेकोरपणे निरीक्षण आणि नियंत्रण करतो. आमच्या उत्पादनांची सर्वसमावेशक चाचणी आणि विश्लेषण करण्यासाठी आम्ही प्रगत चाचणी उपकरणे आणि उपकरणे वापरतो, जसे की समन्वय मोजण्याचे यंत्र, खडबडीत मीटर, कडकपणा परीक्षक इ. आमच्या ग्राहकांना दिलेले प्रत्येक उत्पादन उच्च-गुणवत्तेच्या मानकांची पूर्तता करते याची खात्री करण्यासाठी.
(3) उच्च दर्जाची सामग्री निवड
सामग्रीची विस्तृत निवड
आम्ही विविध धातूंचे साहित्य (जसे की ॲल्युमिनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मिश्र धातु इ.) आणि नॉन-मेटलिक साहित्य (जसे की प्लास्टिक, सिरॅमिक्स, संमिश्र साहित्य इ.) सह विविध प्रकारच्या सामग्री पर्यायांची ऑफर देतो. ग्राहक उत्पादनाची कार्यक्षमता, किंमत आवश्यकता आणि पर्यावरणीय घटकांवर आधारित सर्वात योग्य सामग्री निवडू शकतात. वापरलेल्या कच्च्या मालाची विश्वासार्ह गुणवत्ता आणि स्थिर कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही अनेक सुप्रसिद्ध साहित्य पुरवठादारांसह दीर्घकालीन आणि स्थिर सहकारी संबंध प्रस्थापित केले आहेत.
भौतिक गुणधर्मांचे ऑप्टिमायझेशन
निवडलेल्या सामग्रीसाठी, आम्ही त्यांच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित संबंधित प्रीट्रीटमेंट आणि प्रक्रिया तंत्रज्ञान ऑप्टिमायझेशन करू. उदाहरणार्थ, ॲल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीसाठी, आम्ही उष्णता उपचार सारख्या पद्धतींद्वारे त्यांची ताकद आणि कडकपणा सुधारू शकतो; स्टेनलेस स्टील सामग्रीसाठी, आम्ही मशीनिंग कार्यक्षमता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य कटिंग पॅरामीटर्स आणि टूल्स निवडू. त्याच वेळी, आम्ही ग्राहकांच्या विशेष गरजांनुसार (जसे की एनोडायझिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पेंटिंग इ.) सामग्रीवर त्यांची गंज प्रतिरोधक क्षमता, पोशाख प्रतिरोध आणि सौंदर्यशास्त्र वाढविण्यासाठी पृष्ठभागावर उपचार करू.
(4) कार्यक्षम उत्पादन आणि जलद वितरण
ऑप्टिमाइझ केलेली उत्पादन प्रक्रिया
आमच्याकडे अनुभवी उत्पादन कार्यसंघ आणि कार्यक्षम उत्पादन व्यवस्थापन प्रणाली आहे, जी शास्त्रोक्त आणि वाजवी पद्धतीने सानुकूलित सीएनसी मशीनिंग प्रकल्पांचे वेळापत्रक आणि नियंत्रण करू शकते. प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचा मार्ग ऑप्टिमाइझ करून, प्रक्रियेसाठी सहायक वेळ कमी करून आणि उपकरणांचा वापर सुधारून, आम्ही प्रक्रियेची गुणवत्ता सुनिश्चित करताना उत्पादन कार्यक्षमता वाढवू शकतो आणि उत्पादन वितरण चक्र कमी करू शकतो.
जलद प्रतिसाद आणि संवाद
आम्ही ग्राहकांशी संवाद आणि सहकार्यावर लक्ष केंद्रित करतो आणि जलद प्रतिसाद यंत्रणा स्थापन केली आहे. ग्राहकाची ऑर्डर मिळाल्यानंतर, आम्ही त्याचे मूल्यमापन आणि विश्लेषण करण्यासाठी संबंधित कर्मचाऱ्यांना ताबडतोब व्यवस्थापित करू आणि प्रक्रिया योजना आणि वितरण वेळ कमीत कमी वेळेत निश्चित करण्यासाठी ग्राहकांशी संवाद साधू. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, आम्ही ग्राहकांना प्रकल्पाच्या प्रगतीबद्दल त्वरित अभिप्राय देऊ, ते सुनिश्चित करू की ते उत्पादनाची प्रक्रिया स्थिती नेहमी समजू शकतील. प्रकल्पाची सुरळीत प्रगती सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही ग्राहकांनी उपस्थित केलेल्या कोणत्याही समस्या आणि बदलाच्या विनंतीला त्वरित प्रतिसाद देऊ आणि सक्रियपणे हाताळू.

3, प्रक्रिया तंत्रज्ञान

प्रक्रिया प्रवाह
आवश्यकता संप्रेषण आणि विश्लेषण: उत्पादन डिझाइन आवश्यकता, वापर कार्ये, प्रमाण आवश्यकता, वितरण वेळ आणि इतर माहिती समजून घेण्यासाठी ग्राहकांशी सखोल संवाद साधा. ग्राहकाने दिलेल्या रेखाचित्रे किंवा नमुन्यांचे तपशीलवार विश्लेषण करा, प्रक्रियेतील अडचण आणि व्यवहार्यतेचे मूल्यांकन करा आणि प्राथमिक प्रक्रिया योजना विकसित करा.
डिझाइन ऑप्टिमायझेशन आणि पुष्टीकरण: ग्राहकांच्या गरजा आणि प्रक्रिया तंत्रज्ञान आवश्यकतांवर आधारित, उत्पादन डिझाइन ऑप्टिमाइझ आणि सुधारित करा. डिझाइन प्रस्ताव त्यांच्या अपेक्षा पूर्ण करतो याची खात्री करण्यासाठी ग्राहकांशी वारंवार संवाद साधा आणि पुष्टी करा. आवश्यक असल्यास, आम्ही ग्राहकांना उत्पादनाच्या मशीनिंग प्रक्रियेबद्दल आणि अंतिम परिणामाबद्दल अधिक अंतर्ज्ञानी समज देण्यासाठी 3D मॉडेल आणि सिम्युलेटेड मशीनिंग प्रात्यक्षिके प्रदान करू शकतो.
प्रक्रिया नियोजन आणि प्रोग्रामिंग: निर्धारित डिझाइन योजना आणि मशीनिंग आवश्यकतांवर आधारित, योग्य CNC मशीनिंग उपकरणे आणि साधने निवडा आणि तपशीलवार मशीनिंग प्रक्रिया मार्ग आणि कटिंग पॅरामीटर्स विकसित करा. CNC मशीनिंग प्रोग्राम तयार करण्यासाठी व्यावसायिक प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेअर वापरा आणि प्रोग्राम्सची अचूकता आणि व्यवहार्यता सुनिश्चित करण्यासाठी सिम्युलेशन पडताळणी करा.
साहित्य तयार करणे आणि प्रक्रिया करणे: प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार आवश्यक कच्चा माल तयार करा आणि काटेकोर तपासणी आणि प्रीट्रीटमेंट करा. सीएनसी मशीनिंग उपकरणांवर कच्चा माल स्थापित करा आणि लिखित प्रोग्रामनुसार प्रक्रिया करा. प्रक्रियेदरम्यान, ऑपरेटर स्थिर आणि कार्यक्षम प्रक्रिया सुनिश्चित करण्यासाठी रिअल-टाइममध्ये उपकरणाची ऑपरेटिंग स्थिती आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे निरीक्षण करतात.
गुणवत्ता तपासणी आणि नियंत्रण: मितीय अचूकता मापन, आकार आणि स्थिती सहिष्णुता शोध, पृष्ठभाग गुणवत्ता तपासणी, कडकपणा चाचणी इ. यासह प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनांवर सर्वसमावेशक गुणवत्ता तपासणी करा. चाचणी परिणामांवर आधारित गुणवत्ता विश्लेषण आणि मूल्यमापन करा आणि त्वरित समायोजित आणि दुरुस्ती करा कोणतीही गैर-अनुरूप उत्पादने.
पृष्ठभाग उपचार आणि असेंबली (आवश्यक असल्यास): उत्पादनाची पृष्ठभागाची प्रक्रिया ग्राहकांच्या गरजेनुसार केली जाते, जसे की ॲनोडायझिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पेंटिंग, पॉलिशिंग इ. उत्पादनाचा देखावा गुणवत्ता आणि गंज प्रतिरोधकता सुधारण्यासाठी. असेंब्ली आवश्यक असलेल्या उत्पादनांसाठी, घटक स्वच्छ करा, तपासणी करा आणि एकत्र करा आणि उत्पादनाची एकूण कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी संबंधित डीबगिंग आणि चाचणी करा.
तयार उत्पादनाचे पॅकेजिंग आणि वितरण: तपासणी उत्तीर्ण झालेल्या उत्पादनांचे काळजीपूर्वक पॅकेज करा, वाहतुकीदरम्यान उत्पादनांचे नुकसान होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी योग्य पॅकेजिंग साहित्य आणि पद्धती वापरून. तयार झालेले उत्पादन ग्राहकाला मान्य वितरण वेळ आणि पद्धतीनुसार वितरित करा आणि संबंधित गुणवत्ता तपासणी अहवाल आणि विक्री-पश्चात सेवा वचनबद्धता प्रदान करा.
गुणवत्ता नियंत्रणाचे मुख्य मुद्दे
कच्च्या मालाची तपासणी: कच्च्या मालाच्या प्रत्येक बॅचवर त्यांची रासायनिक रचना, यांत्रिक गुणधर्म, मितीय अचूकता आणि इतर पैलूंच्या चाचणीसह कठोर तपासणी करा. कच्चा माल राष्ट्रीय मानके आणि ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करतो याची खात्री करा आणि स्त्रोताकडून उत्पादनाच्या गुणवत्तेची हमी द्या.
प्रक्रिया निरीक्षण: सीएनसी मशीनिंग दरम्यान मुख्य प्रक्रिया आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे वास्तविक वेळेचे निरीक्षण आणि रेकॉर्डिंग. उपकरणांची अचूकता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी त्यांची नियमित देखभाल आणि देखभाल करा. प्रथम लेख तपासणी, गस्त तपासणी आणि पूर्ण तपासणी एकत्रित करून, प्रक्रियेदरम्यान उद्भवलेल्या समस्या त्वरित ओळखल्या जातात आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेची स्थिरता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी त्यांचे निराकरण केले जाते.
चाचणी उपकरणांचे कॅलिब्रेशन: चाचणी डेटाची अचूकता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी वापरलेली चाचणी उपकरणे आणि उपकरणे नियमितपणे कॅलिब्रेट आणि कॅलिब्रेट करा. चाचणी उपकरणे, रेकॉर्डिंग माहिती जसे की कॅलिब्रेशन वेळ, कॅलिब्रेशन परिणाम आणि ट्रेसेबिलिटी आणि व्यवस्थापनासाठी उपकरणाचा वापर यासाठी व्यवस्थापन फाइल स्थापित करा.
कार्मिक प्रशिक्षण आणि व्यवस्थापन: ऑपरेटर आणि गुणवत्ता निरीक्षकांचे प्रशिक्षण आणि व्यवस्थापन मजबूत करा, त्यांची व्यावसायिक कौशल्ये आणि गुणवत्ता जागरूकता सुधारा. ऑपरेटरने कठोर प्रशिक्षण आणि मूल्यांकन केले पाहिजे, CNC उपकरणांच्या ऑपरेशन आणि प्रक्रिया तंत्रज्ञानाशी परिचित असले पाहिजे आणि गुणवत्ता नियंत्रणाचे मुख्य मुद्दे आणि पद्धतींमध्ये प्रभुत्व असणे आवश्यक आहे. गुणवत्ता निरीक्षकांना समृद्ध चाचणी अनुभव आणि व्यावसायिक ज्ञान असले पाहिजे आणि उत्पादनाची गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण करते की नाही हे अचूकपणे निर्धारित करण्यात सक्षम असावे.