सीएनसी तंत्रज्ञानाचा वापर करून टायटॅनियम भागांचे कस्टमाइज्ड मशीनिंग

साहित्याची वैशिष्ट्ये आणि फायदे

१.उच्च शक्ती आणि कमी घनता

टायटॅनियम मिश्रधातूची ताकद स्टीलसारखीच असते, परंतु त्याची घनता स्टीलच्या फक्त 60% असते. यामुळे आम्ही प्रक्रिया करत असलेले टायटॅनियम भाग स्ट्रक्चरल ताकद सुनिश्चित करताना एकूण वजन प्रभावीपणे कमी करण्यास सक्षम होतात, जे एरोस्पेस उद्योगात विमान स्ट्रक्चरल घटक आणि वैद्यकीय उद्योगात इम्प्लांटेबल डिव्हाइसेससारख्या वजन संवेदनशील अनुप्रयोग परिस्थितींसाठी खूप महत्वाचे आहे.

२.उत्कृष्ट गंज प्रतिकार

समुद्राचे पाणी, ऑक्सिडायझिंग अॅसिड, अल्कधर्मी द्रावण इत्यादींसह विविध संक्षारक वातावरणात टायटॅनियम उत्कृष्ट स्थिरता प्रदर्शित करते. म्हणूनच, आमचे टायटॅनियम भाग सागरी अभियांत्रिकी आणि रासायनिक उपकरणे यासारख्या क्षेत्रात दीर्घकाळ स्थिरपणे कार्य करू शकतात, देखभाल आणि बदली खर्च कमी करतात आणि उपकरणांचे सेवा आयुष्य वाढवतात.

३.उच्च तापमान प्रतिकार

टायटॅनियम मिश्रधातू उच्च तापमानात चांगले यांत्रिक गुणधर्म राखू शकतात आणि अनेक शंभर अंशांच्या उच्च तापमानाच्या वातावरणात टिकून राहू शकतात. यामुळे ते उच्च-तापमानाच्या कार्यरत वातावरणात इंजिन घटकांसाठी, उच्च-तापमानाच्या भट्टीतील घटकांसाठी इत्यादींसाठी योग्य बनते, ज्यामुळे अत्यंत तापमान परिस्थितीतही विश्वसनीय ऑपरेशन सुनिश्चित होते.

सीएनसी मशीनिंग तंत्रज्ञानाची ठळक वैशिष्ट्ये

१.उच्च अचूक मशीनिंग

मायक्रोमीटर लेव्हल मशीनिंग अचूकता प्राप्त करण्यासाठी आम्ही उच्च-परिशुद्धता कटिंग टूल्स आणि डिटेक्शन सिस्टमसह सुसज्ज प्रगत सीएनसी मशीनिंग उपकरणे वापरतो. प्रत्येक टायटॅनियम घटक डिझाइन वैशिष्ट्यांची परिपूर्णता पूर्ण करतो याची खात्री करण्यासाठी आम्ही जटिल पृष्ठभाग, अचूक छिद्रांची स्थिती आणि कठोर सहनशीलता आवश्यकता अचूकपणे पूर्ण करू शकतो.

२.विविध प्रक्रिया पद्धती

हे टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग आणि ग्राइंडिंग सारख्या विविध सीएनसी मशीनिंग ऑपरेशन्स करू शकते. प्रोग्रामिंग कंट्रोलद्वारे, जटिल आकार आणि संरचनांचे एक-वेळ मोल्डिंग साध्य करणे शक्य आहे, जसे की जटिल अंतर्गत प्रवाह चॅनेलसह विमान इंजिन ब्लेड, पॉलीहेड्रल स्ट्रक्चर्ससह वैद्यकीय इम्प्लांट इत्यादी, प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.

३. कडक प्रक्रिया नियंत्रण

कटिंग, रफ मशिनिंग, सेमी प्रिसिजन मशिनिंगपासून ते टायटॅनियम मटेरियलच्या प्रिसिजन मशिनिंगपर्यंत, प्रत्येक टप्प्यावर कठोर प्रक्रिया पॅरामीटर नियंत्रण आणि गुणवत्ता तपासणी असते. आमचे व्यावसायिक तंत्रज्ञ मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान विकृती आणि क्रॅकसारखे दोष टाळण्यासाठी टायटॅनियम मिश्रधातूंच्या मटेरियल वैशिष्ट्यांवर आधारित कटिंग स्पीड, फीड रेट, कटिंग डेप्थ इत्यादी मशीनिंग पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करतील.

उत्पादन प्रकार आणि अनुप्रयोग फील्ड

१. अवकाश क्षेत्र

इंजिन घटक, जसे की टर्बाइन ब्लेड, कॉम्प्रेसर डिस्क इत्यादी, उच्च तापमान, उच्च दाब आणि उच्च गती असलेल्या कठोर वातावरणात काम करणे आवश्यक आहे. आमची टायटॅनियम सीएनसी उत्पादने ताकद, उच्च तापमान प्रतिकार आणि थकवा प्रतिकार यासाठी त्यांच्या कठोर आवश्यकता पूर्ण करू शकतात.

विमानाचे स्ट्रक्चरल घटक: विंग बीम, लँडिंग गियर इत्यादींसह, टायटॅनियम मिश्रधातूच्या उच्च शक्ती आणि कमी घनतेच्या वैशिष्ट्यांचा वापर करून विमानाचे वजन कमी करणे, उड्डाण कामगिरी आणि इंधन बचत सुधारणे.

२. वैद्यकीय क्षेत्र

इम्प्लांट केलेली उपकरणे: जसे की कृत्रिम सांधे, दंत रोपण, स्पाइनल फिक्सेटर इ. टायटॅनियममध्ये चांगली जैव सुसंगतता असते, मानवी शरीरात रोगप्रतिकारक प्रतिक्रिया निर्माण करत नाही आणि त्याची ताकद आणि गंज प्रतिकार मानवी शरीरात इम्प्लांट केलेल्या उपकरणांचे दीर्घकालीन स्थिर कार्य सुनिश्चित करू शकते.

वैद्यकीय उपकरणांचे घटक, जसे की शस्त्रक्रिया उपकरणे, वैद्यकीय सेंट्रीफ्यूज रोटर्स इत्यादी, अत्यंत उच्च अचूकता आणि स्वच्छता मानकांची आवश्यकता असते. आमचे सीएनसी मशीन केलेले टायटॅनियम भाग या आवश्यकता पूर्ण करू शकतात.

३. जहाज आणि महासागर अभियांत्रिकी क्षेत्र

सागरी प्रणोदन प्रणालीचे घटक, जसे की प्रोपेलर, शाफ्ट इत्यादी, टायटॅनियम मिश्रधातूपासून बनलेले असतात, जे समुद्राच्या पाण्याच्या गंजला प्रतिकार करते, देखभाल वारंवारता कमी करते आणि जहाजांची कार्यक्षमता सुधारते यामुळे सागरी वातावरणात उत्कृष्ट टिकाऊपणा देते.

सागरी प्लॅटफॉर्म स्ट्रक्चरल घटक: समुद्राच्या पाण्याचा गंज आणि वारा आणि लाटांच्या आघातांना तोंड देण्यासाठी वापरले जातात, ज्यामुळे सागरी प्लॅटफॉर्मची सुरक्षितता आणि स्थिरता सुनिश्चित होते.

४. रासायनिक उद्योग क्षेत्र

अणुभट्टी लाइनर, हीट एक्सचेंजर ट्यूब प्लेट, इत्यादी: रासायनिक उत्पादनात, या घटकांना विविध संक्षारक माध्यमांच्या संपर्कात येणे आवश्यक आहे. टायटॅनियम भागांचा गंज प्रतिकार प्रभावीपणे उपकरणांचा गंज रोखू शकतो, ज्यामुळे रासायनिक उत्पादनाची सुरक्षितता आणि सतत ऑपरेशन सुनिश्चित होते.

गुणवत्ता हमी आणि चाचणी

१. एक व्यापक गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली

आम्ही आंतरराष्ट्रीय मानकांची पूर्तता करणारी गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली स्थापित केली आहे, कच्च्या मालाच्या खरेदीपासून, प्रक्रियेपासून ते तयार उत्पादनाच्या वितरणापर्यंत प्रत्येक टप्प्यावर गुणवत्ता मानकांचे काटेकोरपणे पालन केले जाते. ट्रेसेबिलिटी आणि सतत सुधारणा यासाठी सर्व ऑपरेशन्स तपशीलवार रेकॉर्ड केल्या जातात.

२. व्यापक चाचणी पद्धती

टायटॅनियम भागांची मितीय अचूकता, पृष्ठभागाची गुणवत्ता, अंतर्गत दोष, कडकपणा इत्यादींचे व्यापकपणे निरीक्षण करण्यासाठी आम्ही विविध प्रगत चाचणी उपकरणे वापरतो, जसे की समन्वय मोजण्याचे उपकरण, दोष शोधक, कडकपणा परीक्षक इ.