कस्टम मशीनिंग
च्या जगातउत्पादन, अचूकता, गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता प्राप्त करणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे, विशेषतः जेव्हा विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी कस्टम घटक तयार करण्याचा विचार येतो. येथेच कस्टम मशीनिंगचा वापर केला जातो. एकाच प्रोटोटाइपसाठी असो किंवा लहान बॅच उत्पादनासाठी असो,कस्टम मशीनिंगनिर्मिती सक्षम करतेभागजे अचूक वैशिष्ट्यांची पूर्तता करण्यासाठी अद्वितीयपणे डिझाइन केलेले आहेत, पारंपारिक मोठ्या प्रमाणात उत्पादन पद्धतींपेक्षा लक्षणीय फायदे देतात.
कस्टम मशीनिंग म्हणजे काय?
कस्टम मशीनिंगडिझाइन करण्याची प्रक्रिया आहे आणिउत्पादन भाग आणि विविध मशीनिंग तंत्रांचा वापर करून विशिष्ट ग्राहकांच्या गरजांनुसार घटक तयार केले जातात. मानक उत्पादन पद्धतींपेक्षा वेगळे, ज्या मोठ्या प्रमाणात समान उत्पादने तयार करतात, कस्टम मशीनिंग अद्वितीय वैशिष्ट्यांनुसार तयार केलेले बेस्पोक घटक तयार करण्यावर लक्ष केंद्रित करते. हे घटक अत्यंत जटिल यांत्रिक भागांपासून ते साध्या कस्टम-मेड फास्टनर्स किंवा केसिंगपर्यंत काहीही असू शकतात.
कस्टम मशीनिंगमध्ये सामान्यतः प्रगत पद्धतींचा समावेश असतो जसे कीसीएनसी(कॉम्प्युटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) मशीनिंग, टर्निंग, मिलिंग, ग्राइंडिंग आणि ड्रिलिंग, ही काही नावे सांगायची तर. जेव्हा आवश्यक भागांना गुंतागुंतीचे तपशील, कडक सहनशीलता आवश्यक असते किंवा जेव्हा मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आवश्यक नसते किंवा आर्थिकदृष्ट्या व्यवहार्य नसते तेव्हा ते बहुतेकदा निवडले जाते..
कस्टम मशीनिंगमधील प्रमुख प्रक्रिया
कस्टम मशीनिंगमध्ये विविध प्रक्रियांचा समावेश असतो, प्रत्येक प्रक्रिया वेगवेगळ्या साहित्य, डिझाइन आणि उत्पादन आवश्यकतांना अनुकूल असते. काही सर्वात सामान्य तंत्रांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
१. सीएनसी मिलिंग
सीएनसी मिलिंगमध्ये फिरणारे कटर वापरून वर्कपीसमधून साहित्य काढण्यासाठी संगणक-नियंत्रित मशीन वापरल्या जातात. हे अत्यंत बहुमुखी आहे, जटिल आकार, तपशीलवार पृष्ठभाग पूर्ण करणे आणि अचूक भूमिती असलेले भाग तयार करण्यास सक्षम आहे. सीएनसी मिल ड्रिलिंग, स्लॉटिंग, कॉन्टूरिंग आणि बोरिंग सारखे ऑपरेशन्स करू शकतात, जे साध्या कंसांपासून ते गुंतागुंतीच्या एरोस्पेस घटकांपर्यंत सर्वकाही तयार करण्यासाठी आदर्श बनवते.
२. सीएनसी टर्निंग
कटिंग टूल मटेरियल काढून टाकत असताना वर्कपीस फिरवून दंडगोलाकार भाग तयार करण्यासाठी सीएनसी टर्निंगचा वापर केला जातो. ही प्रक्रिया विशेषतः शाफ्ट, बुशिंग्ज आणि रिंग्जसारखे भाग बनवण्यासाठी उपयुक्त आहे. सीएनसी टर्निंगमुळे घट्ट सहनशीलता, गुळगुळीत फिनिशिंग आणि धागे किंवा खोबणी यांसारखे जटिल भूमिती मिळू शकतात, ज्यामुळे ते विविध उद्योगांसाठी परिपूर्ण बनते.
३. लेसर कटिंग
लेसर कटिंगमध्ये मटेरियल अचूकपणे कापण्यासाठी उच्च-शक्तीच्या लेसरचा वापर केला जातो. हे सामान्यतः पातळ धातू किंवा प्लास्टिकच्या शीट कापण्यासाठी वापरले जाते परंतु लाकूड आणि कंपोझिटसह विविध मटेरियलवर ते लागू केले जाऊ शकते. ही प्रक्रिया कमीत कमी मटेरियल कचऱ्यासह अत्यंत स्वच्छ कट्स तयार करण्याच्या क्षमतेसाठी ओळखली जाते, ज्यामुळे तपशीलवार, गुंतागुंतीच्या आकारांची आवश्यकता असलेल्या कस्टम भागांसाठी ती एक उत्तम पर्याय बनते.
४. ईडीएम (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग)
EDM चा वापर कठीण धातू अचूकपणे कापण्यासाठी आणि जटिल आकार तयार करण्यासाठी केला जातो जेणेकरून साहित्याचा क्षय होईल. ही पद्धत पारंपारिक कटिंग टूल्स, जसे की कठीण धातू, वापरून मशीन करणे कठीण असलेले भाग तयार करण्यासाठी परिपूर्ण आहे आणि बहुतेकदा भागांमध्ये साचे, डाय आणि गुंतागुंतीचे तपशील तयार करण्यासाठी वापरली जाते.
५. ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग
अचूक पृष्ठभाग फिनिश किंवा घट्ट मितीय सहनशीलता प्राप्त करण्यासाठी वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरून मटेरियल काढून टाकण्यासाठी ग्राइंडिंगचा वापर केला जातो. पॉलिशिंगमुळे पृष्ठभाग अधिक परिष्कृत होतो, परिणामी गुळगुळीत आणि उच्च-गुणवत्तेचे फिनिशिंग होते. या प्रक्रिया सामान्यतः गीअर्स किंवा बेअरिंग्जसारख्या उच्च पृष्ठभागाची गुणवत्ता किंवा अचूकता आवश्यक असलेल्या भागांसाठी वापरल्या जातात.
६. ड्रिलिंग आणि टॅपिंग
ड्रिलिंगमुळे मटेरियलमध्ये छिद्रे निर्माण होतात, तर टॅपिंगमुळे त्या छिद्रांमध्ये स्क्रू किंवा फास्टनर्स बसवण्यासाठी धागे जोडले जातात. असे भाग तयार करण्यासाठी दोन्ही प्रक्रिया आवश्यक आहेत जे इतर घटकांसह एकत्र करणे किंवा बसवणे आवश्यक आहे. उच्च अचूकता आणि पुनरावृत्तीक्षमतेसाठी ही तंत्रे बहुतेकदा सीएनसी मशीनसह केली जातात.
कस्टम मशीनिंगमध्ये वापरले जाणारे साहित्य
कस्टम मशीनिंगचा एक फायदा म्हणजे विविध प्रकारच्या मटेरियलसह काम करण्याची क्षमता. मटेरियलची निवड भागाच्या विशिष्ट आवश्यकतांवर अवलंबून असते, जसे की ताकद, टिकाऊपणा, वजन आणि उष्णता किंवा गंज प्रतिरोधकता. काही सर्वात सामान्यपणे मशीन केलेल्या मटेरियलमध्ये हे समाविष्ट आहे:
●धातू: विविध उद्योगांमध्ये त्यांच्या ताकदी, यंत्रक्षमता आणि बहुमुखी प्रतिभेमुळे अॅल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, पितळ, तांबे, टायटॅनियम आणि टूल स्टील हे लोकप्रिय पर्याय आहेत.
● प्लास्टिक: अ‍ॅक्रेलिक, पॉली कार्बोनेट, नायलॉन आणि डेलरीन (एसिटल) सारखे पदार्थ सामान्यतः अशा घटकांसाठी मशीन केले जातात ज्यांना हलके वजन, रासायनिक प्रतिकार किंवा विद्युत इन्सुलेशनची आवश्यकता असते.
● संयुगे: कार्बन फायबर, फायबरग्लास आणि इतर संमिश्र पदार्थ बहुतेकदा त्यांच्या ताकद-ते-वजन गुणोत्तरासाठी आणि थकवा आणि गंज यांच्या प्रतिकारासाठी मशीन केले जातात.
●विदेशी साहित्य: विशेष अनुप्रयोगांसाठी, PEEK, Inconel किंवा Tungsten सारख्या साहित्यांना एरोस्पेस, वैद्यकीय उपकरणे आणि संरक्षण यासारख्या उद्योगांच्या कठोर मागण्या पूर्ण करण्यासाठी मशीन केले जाऊ शकते.
कस्टम मशीनिंगचे फायदे
कस्टम मशीनिंग विविध क्षेत्रातील व्यवसायांसाठी विस्तृत फायदे देते. येथे काही सर्वात महत्वाचे फायदे आहेत:
१. अचूकता आणि अचूकता
व्यवसायांनी कस्टम मशीनिंग निवडण्याचे एक प्रमुख कारण म्हणजे उच्च अचूकतेसह भाग तयार करण्याची क्षमता. उदाहरणार्थ, सीएनसी मशीन्स जितक्या घट्ट सहनशीलता साध्य करण्यास सक्षम आहेत±०.००१ इंच (०.०२५ मिमी), ज्यामुळे प्रत्येक मिलिमीटर महत्त्वाचा असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी ते आदर्श बनतात. एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह आणि वैद्यकीय उपकरणांसारख्या उद्योगांमध्ये अचूकतेची ही पातळी आवश्यक आहे.
२. डिझाइनमध्ये लवचिकता
कस्टम मशीनिंगमुळे जटिल भूमिती, आकार आणि वैशिष्ट्यांसह भागांचे उत्पादन करणे शक्य होते जे बहुतेकदा इतर उत्पादन तंत्रांमध्ये शक्य नसते. तुम्हाला अंतर्गत धागे, अनेक छिद्रे किंवा गुंतागुंतीच्या पृष्ठभागावरील फिनिश असलेले भाग हवे असतील तरीही, कस्टम मशीनिंग कोणत्याही डिझाइनला जिवंत करण्यासाठी लवचिकता प्रदान करते.
३. कमी-प्रमाणात उत्पादनासाठी खर्च-प्रभावीता
काही कस्टम प्रक्रियांसाठी टूलिंगचा खर्च जास्त असू शकतो, परंतु कमी-व्हॉल्यूम उत्पादन धावांसाठी, प्रोटोटाइपसाठी किंवा जेव्हा तुम्हाला भागांच्या लहान बॅचची आवश्यकता असते तेव्हा कस्टम मशीनिंग हा एक उत्तम पर्याय आहे. हे महागड्या साच्यांची किंवा डाईची गरज दूर करते, जे इंजेक्शन मोल्डिंग किंवा डाय-कास्टिंग सारख्या प्रक्रियांच्या तुलनेत लक्षणीय खर्च-बचत आहे.
४. जलद प्रोटोटाइपिंग
प्रोटोटाइपिंगसाठी कस्टम मशीनिंग आदर्श आहे, ज्यामुळे अभियंते आणि डिझायनर्स पूर्ण-प्रमाणात उत्पादन सुरू करण्यापूर्वी त्यांच्या डिझाइनची चाचणी घेण्यासाठी कार्यात्मक भाग जलद तयार करू शकतात. ही जलद प्रोटोटाइपिंग क्षमता उत्पादन विकास चक्राला गती देते, डिझाइन त्रुटी कमी करते आणि उत्पादने जलद बाजारात आणण्यास मदत करते.
५. गुणवत्ता आणि टिकाऊपणा
कास्टिंग किंवा मोल्डिंगद्वारे उत्पादित केलेल्या भागांच्या तुलनेत मशीन केलेले भाग सामान्यतः उच्च दर्जाचे आणि टिकाऊ असतात. मशीन केलेल्या घटकांची अचूकता आणि ताकद हे सुनिश्चित करते की ते कालांतराने विश्वसनीयरित्या कार्य करतात, अगदी अत्यंत परिस्थितीतही.
६. साहित्य कार्यक्षमता
कस्टम मशीनिंग ही एक वजाबाकी प्रक्रिया आहे, म्हणजे मटेरियल एका घन ब्लॉकपासून वेगळे केले जाते. ही पद्धत मटेरियलच्या वापरावर चांगले नियंत्रण ठेवण्यास, कचरा कमी करण्यास आणि प्रत्येक भागासाठी आवश्यक प्रमाणात मटेरियल वापरण्याची खात्री करण्यास अनुमती देते.
कस्टम मशीनिंगचे अनुप्रयोग
कस्टम मशीनिंगचा वापर विविध उद्योगांमध्ये केला जातो ज्यांना उच्च-परिशुद्धता घटक किंवा अद्वितीय डिझाइनची आवश्यकता असते. कस्टम मशीनिंगचा फायदा घेणाऱ्या काही प्रमुख उद्योगांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
● अवकाश:टर्बाइन ब्लेड, ब्रॅकेट, फास्टनर्स आणि हाऊसिंग्ज सारखे महत्त्वाचे घटक तयार करणे ज्यांना कडक सहनशीलता राखून अत्यंत परिस्थितीचा सामना करावा लागतो.
● वैद्यकीय उपकरणे: कठोर नियामक मानकांचे पालन करणारे शस्त्रक्रिया उपकरणे, इम्प्लांट्स आणि निदान साधने यांसारखे अचूक भाग तयार करणे.
● ऑटोमोटिव्ह: टिकाऊपणा आणि अचूक परिमाणांची आवश्यकता असलेले गीअर्स, सस्पेंशन घटक, इंजिन भाग आणि घरे यासारखे कस्टम भाग तयार करणे.
● इलेक्ट्रॉनिक्स: संवेदनशील घटकांचे संरक्षण करणारे आणि योग्य कार्यक्षमता सुनिश्चित करणारे कनेक्टर, घरे आणि संलग्नक तयार करणे.
● ऊर्जा: तेल आणि वायू, अक्षय ऊर्जा आणि वीज निर्मिती उद्योगांसाठी कस्टम मशीन केलेले भाग, ज्यात व्हॉल्व्ह, पंप आणि सील यांचा समावेश आहे.
● संरक्षण आणि लष्कर: शस्त्रे, वाहने, दळणवळण प्रणाली आणि इतर गोष्टींसाठी अत्यंत विशिष्ट घटकांचे उत्पादन, बहुतेकदा उच्च-शक्तीच्या, हलक्या वजनाच्या साहित्यापासून बनवले जाते.
आमच्या सीएनसी मशीनिंग सेवांसाठी अनेक उत्पादन प्रमाणपत्रे असल्याचा आम्हाला अभिमान आहे, जे गुणवत्ता आणि ग्राहकांच्या समाधानासाठी आमची वचनबद्धता दर्शवते.
1,ISO13485: वैद्यकीय उपकरणे गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणपत्र
2,ISO9001: गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणपत्र
3,आयएटीएफ१६९४९,एएस९१००,एसजीएस,CE,सीक्यूसी,RoHS
खरेदीदारांकडून सकारात्मक प्रतिसाद
● उत्तम सीएनसी मशीनिंग, प्रभावी लेसर खोदकाम, मी आतापर्यंत पाहिले आहे, एकंदरीत चांगली गुणवत्ता आहे आणि सर्व तुकडे काळजीपूर्वक पॅक केले आहेत.
●Excelente me slento contento me sorprendio la calidad deias plezas un gran trabajo ही कंपनी गुणवत्तेवर खरोखरच छान काम करते.
● जर काही समस्या असेल तर ते ती त्वरित सोडवतात खूप चांगला संवाद आणि जलद प्रतिसाद वेळ
ही कंपनी नेहमी मी सांगतो ते करते.
● आपण केलेल्या कोणत्याही चुका त्यांना आढळतात.
●आम्ही या कंपनीसोबत अनेक वर्षांपासून व्यवहार करत आहोत आणि नेहमीच अनुकरणीय सेवा दिली आहे.
● मी माझ्या नवीन भागांच्या उत्कृष्ट गुणवत्तेबद्दल खूप खूश आहे. पीएनसी खूप स्पर्धात्मक आहे आणि ग्राहकांची सेवा मी अनुभवलेल्या सर्वोत्तम सेवांपैकी एक आहे.
● जलद गोंधळ, प्रचंड दर्जा आणि पृथ्वीवरील सर्वोत्तम ग्राहक सेवा.
प्रश्न: कस्टम मशीनिंग मोठ्या प्रमाणात उत्पादनापेक्षा कसे वेगळे आहे?
A:मोठ्या प्रमाणात उत्पादन हे मोल्ड किंवा डाय वापरून मोठ्या प्रमाणात एकसारखे भाग तयार करण्यावर लक्ष केंद्रित करते, परंतु कस्टम मशीनिंग विशिष्ट भागांनुसार तयार केले जाते ज्यात अद्वितीय भूमिती, सामग्री आवश्यकता किंवा लहान उत्पादन धावा असू शकतात. कस्टम मशीनिंग अशा परिस्थितींसाठी आदर्श आहे जिथे एखादा भाग मानक मोठ्या प्रमाणात उत्पादन पद्धतींसाठी खूप जटिल असतो किंवा जेव्हा अत्यंत विशिष्ट भागांच्या कमी-व्हॉल्यूम धावांची आवश्यकता असते.
कस्टम मशीनिंगमध्ये, प्रत्येक भाग वैयक्तिकरित्या डिझाइन आणि तयार केला जाऊ शकतो, जो विशेष सहिष्णुता, मटेरियल गुणधर्म आणि फिनिशिंग यासारख्या अद्वितीय वैशिष्ट्यांना सामावून घेण्याची लवचिकता प्रदान करतो.
प्रश्न: कस्टम मशीनिंगची किंमत किती आहे?
A:कस्टम मशीनिंगची किंमत अनेक घटकांवर अवलंबून असते, ज्यात समाविष्ट आहे:
●साहित्य:तुम्ही निवडलेल्या साहित्याचा प्रकार एकूण खर्चावर परिणाम करेल, कारण कठीण किंवा विदेशी साहित्यांना अनेकदा विशेष साधने आणि मशीनिंगसाठी जास्त वेळ लागतो.
● भागाची गुंतागुंत:गुंतागुंतीचे भूमिती, कमी सहनशीलता किंवा विशेष वैशिष्ट्ये असलेले भाग सामान्यतः मशीनसाठी अधिक महाग असतात.
● उत्पादनाचे प्रमाण:कमी ते मध्यम व्हॉल्यूम रनसाठी कस्टम मशीनिंग आदर्श असले तरी, जास्त युनिट्सपेक्षा सेटअप खर्च कमी करण्याच्या क्षमतेमुळे मोठ्या व्हॉल्यूममुळे प्रति-पार्ट खर्च कमी होऊ शकतो.
● लीड टाइम:घाईघाईने ऑर्डर देणे किंवा जलद उत्पादन करणे यामुळे खर्च वाढू शकतो.
● मशीन सेटअप आणि टूलिंग:काही कस्टम भागांना विशेष टूलिंगची आवश्यकता असू शकते, ज्यामुळे उत्पादन खर्च वाढू शकतो.
प्रश्न: सीएनसी मशीनिंग आणि पारंपारिक मशीनिंगमध्ये काय फरक आहे?
A:सीएनसी मशीनिंगमध्ये संगणक-नियंत्रित मशीन वापरल्या जातात ज्या भाग कापण्यासाठी आणि आकार देण्यासाठी अचूक सूचनांसह प्रोग्राम केलेल्या असतात. ही पद्धत अधिक अचूकता, पुनरावृत्तीक्षमता आणि जटिल डिझाइन सहजतेने हाताळण्याची क्षमता देते. याउलट, पारंपारिक मशीनिंग मॅन्युअल ऑपरेशनवर अधिक अवलंबून असते, जिथे एक मशीनिस्ट हाताने मशीन नियंत्रित करतो, ज्यामुळे कमी अचूकता आणि सुसंगतता येते.
सीएनसी मशीनिंग जलद, अधिक अचूक आणि जटिल भाग तयार करण्यासाठी अधिक योग्य आहे, तर पारंपारिक मशीनिंग अजूनही सोप्या, कमी-आवाजाच्या अनुप्रयोगांसाठी वापरली जाऊ शकते.
प्रश्न: प्रोटोटाइपिंगसाठी कस्टम मशीनिंग वापरता येईल का?
A:हो, प्रोटोटाइपिंगसाठी कस्टम मशीनिंग हा एक उत्तम पर्याय आहे. हे अभियंते आणि डिझायनर्सना त्वरीत फंक्शनल प्रोटोटाइप तयार करण्यास अनुमती देते जे फिट, फॉर्म आणि फंक्शनसाठी तपासले जाऊ शकतात. ही जलद प्रोटोटाइपिंग प्रक्रिया विकास चक्राच्या सुरुवातीला डिझाइनमधील त्रुटी किंवा सुधारणा ओळखण्यास मदत करते, ज्यामुळे दीर्घकाळात वेळ आणि खर्च वाचतो. सीएनसी मशीन्स उत्पादन भागांप्रमाणेच अचूकतेने प्रोटोटाइप तयार करू शकतात, पूर्ण-प्रमाणात उत्पादन करण्यापूर्वी डिझाइन अपेक्षिततेनुसार कार्य करेल याची खात्री करते.
