अॅल्युमिनियम भागांची सीएनसी प्रेसिजन मशीनिंग

1 、 उत्पादन विहंगावलोकन

एल्युमिनियम भागांची सीएनसी प्रेसिजन मशीनिंग हे एक उत्पादन आहे जे उच्च सुस्पष्टता आणि कार्यक्षमतेसह एल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी प्रगत संगणक डिजिटल नियंत्रण तंत्रज्ञानाचा वापर करते. आम्ही ग्राहकांना उच्च-गुणवत्तेची आणि अचूक अ‍ॅल्युमिनियम प्रक्रिया सेवा प्रदान करण्यास, अॅल्युमिनियम घटकांसाठी विविध उद्योगांच्या कठोर आवश्यकता पूर्ण करण्यास वचनबद्ध आहोत.

2 、 उत्पादन वैशिष्ट्ये

(१) उच्च सुस्पष्टता मशीनिंग
प्रगत सीएनसी उपकरणे
आम्ही उच्च-परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग सेंटर, उच्च-रिझोल्यूशन कंट्रोल सिस्टम आणि अचूक ट्रान्समिशन घटकांसह सुसज्ज आहोत, जे मायक्रोमीटर लेव्हल मशीनिंग अचूकता प्राप्त करू शकतात. ते जटिल भूमितीय आकार असो किंवा कठोर आयामी सहिष्णुता आवश्यकता असो, ते मशीनिंग कार्ये अचूकपणे पूर्ण करू शकतात.
व्यावसायिक प्रोग्रामिंग कौशल्ये
अनुभवी प्रोग्रामिंग अभियंते ग्राहक प्रदान केलेल्या रेखांकन किंवा नमुन्यांच्या आधारे तपशीलवार आणि अचूक मशीनिंग पथ विकसित करण्यासाठी प्रगत प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेअर वापरतात. टूल पथ ऑप्टिमाइझ करून आणि पॅरामीटर्स कटिंगद्वारे, हे सुनिश्चित केले जाते की मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान त्रुटी कमीतकमी कमी केल्या जातात, ज्यामुळे मशीनिंगची अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारते.
(२) उच्च प्रतीची सामग्री निवड
अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीचे फायदे
आम्ही उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म, गंज प्रतिरोध आणि थर्मल चालकता असलेले उच्च-गुणवत्तेचे अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्री वापरतो. अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातुची तुलनेने कमी घनता प्रक्रिया केलेले भाग हलके, स्थापित करणे आणि वापरणे सोपे करते आणि सामर्थ्य आवश्यकता देखील पूर्ण करते, ज्यामुळे ते विविध औद्योगिक क्षेत्रासाठी योग्य बनतात.
कठोर सामग्री तपासणी
कच्च्या मालाच्या प्रत्येक तुकड्यात त्यांची रासायनिक रचना, यांत्रिक गुणधर्म आणि इतर निर्देशक राष्ट्रीय मानक आणि ग्राहकांच्या आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी संग्रहित करण्यापूर्वी कठोर तपासणी करतात. स्त्रोताकडून उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी केवळ पात्र सामग्री उत्पादनात ठेवता येते.
()) बारीक पृष्ठभागावर उपचार
एकाधिक पृष्ठभाग उपचार पद्धती
अ‍ॅल्युमिनियम भागांसाठी वेगवेगळ्या ग्राहकांच्या पृष्ठभागावरील देखावा आणि कार्यक्षमता आवश्यकतेची पूर्तता करण्यासाठी, आम्ही एनोडायझिंग, सँडब्लास्टिंग, वायर रेखांकन, इलेक्ट्रोप्लेटिंग इ. सारख्या विविध पृष्ठभागाच्या उपचार पद्धती ऑफर करतो. , त्यांचे सौंदर्यशास्त्र वाढवा, परंतु उत्पादनाच्या सेवा जीवनाचा विस्तार करून पृष्ठभाग कडकपणा, पोशाख प्रतिकार आणि गंज प्रतिकार देखील वाढवा.
कठोर पृष्ठभाग गुणवत्ता नियंत्रण
पृष्ठभागाच्या उपचार प्रक्रियेदरम्यान, आम्ही एकसमान आणि सातत्यपूर्ण पृष्ठभागावरील उपचार प्रभाव सुनिश्चित करण्यासाठी विविध प्रक्रिया पॅरामीटर्सवर कठोरपणे नियंत्रित करतो. उत्पादनाची पृष्ठभागाची गुणवत्ता ग्राहकांच्या गरजा आणि उद्योग मानकांची पूर्तता करते हे सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक प्रक्रिया केलेल्या अ‍ॅल्युमिनियम घटकावर पृष्ठभागाची गुणवत्ता, रंग आणि इतर निर्देशकांसह सर्वसमावेशक पृष्ठभागाची गुणवत्ता चाचणी घ्या.
()) सानुकूलित सेवा
वैयक्तिकृत डिझाइन आणि प्रक्रिया
आम्हाला समजले आहे की प्रत्येक ग्राहकांच्या गरजा अद्वितीय आहेत, म्हणून आम्ही सानुकूलित सेवा प्रदान करतो. ते साधे अ‍ॅल्युमिनियम प्रक्रिया किंवा जटिल घटक डिझाइन आणि उत्पादन असो, आम्ही ग्राहकांच्या आवश्यकतेनुसार वैयक्तिकृत सानुकूलन प्रदान करू शकतो. ग्राहक त्यांचे स्वत: चे डिझाइन रेखाचित्र किंवा नमुने प्रदान करू शकतात आणि आम्ही प्रक्रिया समाधानाचे अन्वेषण करण्यासाठी त्यांच्याशी जवळून कार्य करू आणि अंतिम उत्पादन त्यांच्या अपेक्षांची पूर्तता करते हे सुनिश्चित करू.
द्रुत प्रतिसाद आणि वितरण
आमच्याकडे एक कार्यक्षम उत्पादन व्यवस्थापन कार्यसंघ आणि एक व्यापक पुरवठा साखळी प्रणाली आहे, जी ग्राहकांच्या ऑर्डरच्या मागण्यांना द्रुतपणे प्रतिसाद देऊ शकते. उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्याच्या आधारावर, उत्पादन योजनांची वाजवी व्यवस्था करा, प्रक्रिया चक्र कमी करा आणि ग्राहकांना वेळेवर समाधानकारक उत्पादने मिळू शकतात याची खात्री करा.

3 、 प्रक्रिया तंत्रज्ञान

प्रक्रिया प्रवाह
रेखांकन विश्लेषणः व्यावसायिक तंत्रज्ञ उत्पादनाच्या डिझाइन आवश्यकता, मितीय सहनशीलता, पृष्ठभाग उग्रपणा आणि इतर तांत्रिक निर्देशक समजून घेण्यासाठी ग्राहकांनी प्रदान केलेल्या रेखांकनांचे तपशीलवार विश्लेषण करतात.
प्रक्रिया नियोजनः रेखांकनांच्या विश्लेषणाच्या निकालांच्या आधारे, योग्य साधने, फिक्स्चर, कटिंग पॅरामीटर्स निवडणे आणि मशीनिंग अनुक्रम निश्चित करणे यासह वाजवी मशीनिंग प्रक्रिया योजना विकसित करा.
प्रोग्रामिंग आणि सिम्युलेशन: प्रोग्रामिंग अभियंते प्रक्रियेच्या नियोजनावर आधारित सीएनसी मशीनिंग प्रोग्राम तयार करण्यासाठी व्यावसायिक प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेअर वापरतात, मशीनिंगचे अनुकरण करतात, प्रोग्रामची अचूकता आणि व्यवहार्यता तपासतात आणि वास्तविक मशीनिंगमधील त्रुटी टाळतात.
सामग्रीची तयारी: प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीची योग्य वैशिष्ट्ये निवडा आणि कटिंग आणि कटिंग यासारख्या पूर्व-प्रक्रिया कार्य करा.
सीएनसी मशीनिंग: सीएनसी मशीनिंग उपकरणांवर तयार सामग्री स्थापित करा आणि लेखी कार्यक्रमानुसार त्यावर प्रक्रिया करा. मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान, मशीनिंगची अचूकता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी ऑपरेटर रिअल-टाइममधील मशीनिंग स्थितीचे परीक्षण करतात.
गुणवत्ता तपासणीः प्रक्रिया केलेल्या अॅल्युमिनियम भागांवर विस्तृत गुणवत्ता तपासणी करा, ज्यात मितीय अचूकता मोजमाप, आकार आणि स्थिती सहिष्णुता शोधणे, पृष्ठभागाची गुणवत्ता तपासणी इत्यादींचा समावेश आहे. उत्पादनाची गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण करते.
पृष्ठभागावरील उपचार (आवश्यक असल्यास): ग्राहकांच्या आवश्यकतेनुसार, अनोडिझिंग, सँडब्लास्टिंग इत्यादीसारख्या संबंधित पृष्ठभागावरील प्रक्रिया प्रक्रिया अॅल्युमिनियमच्या भागांवर केली जातात ज्यांनी तपासणी पार केली आहे.
तयार उत्पादन तपासणी आणि पॅकेजिंग: पॅकेजिंग आणि शिपिंग करण्यापूर्वी कोणत्याही दर्जेदार समस्या नसल्याचे सुनिश्चित करण्यासाठी पृष्ठभागावर उपचार केलेल्या तयार उत्पादनांवर अंतिम तपासणी करा. वाहतुकीदरम्यान उत्पादनांचे नुकसान होणार नाही हे सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही व्यावसायिक पॅकेजिंग सामग्री आणि पद्धती वापरतो.
गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली
आम्ही कच्च्या मालाच्या खरेदीपासून ते उत्पादन वितरणापर्यंत प्रत्येक टप्प्यावर कठोर गुणवत्ता नियंत्रणासह एक विस्तृत गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित केली आहे.
कच्च्या मटेरियल तपासणी प्रक्रियेमध्ये, भौतिक गुणवत्ता पात्र आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी अॅल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीची मानकांनुसार काटेकोरपणे तपासणी केली जाते.
प्रक्रियेदरम्यान, प्रथम लेख तपासणी, प्रक्रिया तपासणी आणि तयार उत्पादनांची पूर्ण तपासणीची प्रणाली अंमलात आणा. प्रथम लेख तपासणी प्रक्रिया तंत्रज्ञानाची शुद्धता आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेची स्थिरता सुनिश्चित करते; प्रक्रिया तपासणी त्वरित प्रक्रियेदरम्यान उद्भवणार्‍या समस्या ओळखते, त्या दुरुस्त करण्यासाठी उपाययोजना करते आणि बॅचच्या गुणवत्तेच्या समस्येची घटना टाळते; तयार उत्पादनांची पूर्ण तपासणी सुनिश्चित करते की ग्राहकांना वितरित केलेले प्रत्येक उत्पादन गुणवत्तेची आवश्यकता पूर्ण करते.
त्याची अचूकता आणि कार्यक्षमता चांगल्या स्थितीत आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी नियमितपणे सीएनसी मशीनिंग उपकरणे देखरेख आणि देखभाल करतात. त्याच वेळी, मोजमाप डेटाची अचूकता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी मोजमाप साधने कॅलिब्रेट आणि सत्यापित करा.