ॲल्युमिनियम भागांचे CNC अचूक मशीनिंग

1, उत्पादन विहंगावलोकन

ॲल्युमिनियम पार्ट्सचे CNC प्रिसिजन मशिनिंग हे एक उत्पादन आहे जे ॲल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीवर उच्च अचूकता आणि कार्यक्षमतेसह प्रक्रिया करण्यासाठी प्रगत संगणक डिजिटल नियंत्रण तंत्रज्ञान वापरते. आम्ही ग्राहकांना उच्च-गुणवत्तेची आणि अचूक ॲल्युमिनियम प्रक्रिया सेवा प्रदान करण्यासाठी कटिबद्ध आहोत, ॲल्युमिनियम घटकांसाठी विविध उद्योगांच्या कठोर आवश्यकता पूर्ण करतो.

2, उत्पादन वैशिष्ट्ये

(1) उच्च अचूक मशीनिंग
प्रगत सीएनसी उपकरणे
आम्ही उच्च-परिशुद्धता CNC मशीनिंग केंद्रे, उच्च-रिझोल्यूशन नियंत्रण प्रणाली आणि अचूक ट्रांसमिशन घटकांसह सुसज्ज आहोत, जे मायक्रोमीटर पातळी मशीनिंग अचूकता प्राप्त करू शकतात. जटिल भौमितिक आकार किंवा कठोर परिमाण सहनशीलता आवश्यकता असो, ते मशीनिंग कार्ये अचूकपणे पूर्ण करू शकते.
व्यावसायिक प्रोग्रामिंग कौशल्ये
अनुभवी प्रोग्रामिंग अभियंते ग्राहकाने दिलेल्या रेखाचित्रे किंवा नमुन्यांवर आधारित तपशीलवार आणि अचूक मशीनिंग मार्ग विकसित करण्यासाठी प्रगत प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेअर वापरतात. टूल पथ आणि कटिंग पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करून, हे सुनिश्चित केले जाते की मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान शक्य तितक्या मोठ्या प्रमाणात त्रुटी कमी केल्या जातात, ज्यामुळे मशीनिंग अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारते.
(2) उच्च दर्जाची सामग्री निवड
ॲल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीचे फायदे
आम्ही उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म, गंज प्रतिकार आणि थर्मल चालकता असलेले उच्च-गुणवत्तेचे ॲल्युमिनियम धातूंचे मिश्रण वापरतो. ॲल्युमिनियम मिश्र धातुची तुलनेने कमी घनता प्रक्रिया केलेले भाग हलके, स्थापित आणि वापरण्यास सोपी बनवते आणि मजबुतीची आवश्यकता देखील पूर्ण करते, ज्यामुळे ते विविध औद्योगिक क्षेत्रांसाठी योग्य बनतात.
सामग्रीची कठोर तपासणी
कच्च्या मालाच्या प्रत्येक बॅचची रासायनिक रचना, यांत्रिक गुणधर्म आणि इतर निर्देशक राष्ट्रीय मानके आणि ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी संग्रहित करण्यापूर्वी कठोर तपासणी केली जाते. स्त्रोताकडून उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी केवळ पात्र सामग्री उत्पादनात ठेवली जाऊ शकते.
(3) पृष्ठभागावर बारीक उपचार
एकाधिक पृष्ठभाग उपचार पद्धती
ॲल्युमिनियमच्या भागांसाठी वेगवेगळ्या ग्राहकांच्या पृष्ठभागाचे स्वरूप आणि कार्यक्षमतेच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, आम्ही ॲनोडायझिंग, सँडब्लास्टिंग, वायर ड्रॉइंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग इत्यादी विविध पृष्ठभाग उपचार पद्धती ऑफर करतो. या पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया केवळ ॲल्युमिनियमच्या भागांच्या पृष्ठभागाचा पोत सुधारू शकत नाहीत. , त्यांचे सौंदर्यशास्त्र वाढवते, परंतु पृष्ठभागाची कडकपणा वाढवते, पोशाख प्रतिरोध आणि गंज प्रतिकार वाढवते, उत्पादनाचे सेवा आयुष्य वाढवते.
कठोर पृष्ठभाग गुणवत्ता नियंत्रण
पृष्ठभाग उपचार प्रक्रियेदरम्यान, एकसमान आणि सातत्यपूर्ण पृष्ठभाग उपचार प्रभाव सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही विविध प्रक्रिया पॅरामीटर्सवर काटेकोरपणे नियंत्रण करतो. उत्पादनाच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता ग्राहकांच्या गरजा आणि उद्योग मानके पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी पृष्ठभागाच्या खडबडीतपणा, चित्रपटाची जाडी, रंग आणि इतर निर्देशकांसह, प्रत्येक प्रक्रिया केलेल्या ॲल्युमिनियम घटकावर सर्वसमावेशक पृष्ठभाग गुणवत्ता चाचणी करा.
(4) सानुकूलित सेवा
वैयक्तिकृत डिझाइन आणि प्रक्रिया
आम्ही समजतो की प्रत्येक ग्राहकाच्या गरजा अद्वितीय असतात, म्हणून आम्ही सानुकूलित सेवा प्रदान करतो. साधी ॲल्युमिनियम प्रक्रिया असो किंवा जटिल घटक डिझाइन आणि उत्पादन असो, आम्ही ग्राहकांच्या गरजेनुसार वैयक्तिकृत सानुकूलन प्रदान करू शकतो. ग्राहक त्यांचे स्वतःचे डिझाइन रेखाचित्रे किंवा नमुने देऊ शकतात आणि आम्ही प्रक्रिया उपाय एक्सप्लोर करण्यासाठी आणि अंतिम उत्पादन त्यांच्या अपेक्षा पूर्ण करेल याची खात्री करण्यासाठी आम्ही त्यांच्याशी जवळून काम करू.
जलद प्रतिसाद आणि वितरण
आमच्याकडे एक कार्यक्षम उत्पादन व्यवस्थापन संघ आणि एक सर्वसमावेशक पुरवठा साखळी प्रणाली आहे, जी ग्राहकांच्या ऑर्डरच्या मागणीला त्वरित प्रतिसाद देऊ शकते. उत्पादनाच्या गुणवत्तेची खात्री करण्याच्या आधारावर, उत्पादन योजनांची वाजवी व्यवस्था करा, प्रक्रिया चक्र कमी करा आणि ग्राहकांना वेळेवर समाधानकारक उत्पादने मिळतील याची खात्री करा.

3, प्रक्रिया तंत्रज्ञान

प्रक्रिया प्रवाह
रेखांकन विश्लेषण: व्यावसायिक तंत्रज्ञ उत्पादनाच्या डिझाइन आवश्यकता, आयामी सहिष्णुता, पृष्ठभाग खडबडीतपणा आणि इतर तांत्रिक निर्देशक समजून घेण्यासाठी ग्राहकाद्वारे प्रदान केलेल्या रेखाचित्रांचे तपशीलवार विश्लेषण करतात.
प्रक्रिया नियोजन: रेखांकनांच्या विश्लेषणाच्या परिणामांवर आधारित, योग्य साधने, फिक्स्चर, कटिंग पॅरामीटर्स निवडणे आणि मशीनिंग क्रम निश्चित करणे यासह वाजवी मशीनिंग प्रक्रिया योजना विकसित करा.
प्रोग्रामिंग आणि सिम्युलेशन: प्रोग्रॅमिंग अभियंते प्रक्रिया नियोजनावर आधारित सीएनसी मशीनिंग प्रोग्राम तयार करण्यासाठी, मशीनिंगचे अनुकरण करण्यासाठी, प्रोग्रामची शुद्धता आणि व्यवहार्यता तपासण्यासाठी आणि वास्तविक मशीनिंगमधील त्रुटी टाळण्यासाठी व्यावसायिक प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेअर वापरतात.
साहित्य तयार करणे: प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार ॲल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीची योग्य वैशिष्ट्ये निवडा आणि कटिंग आणि कटिंग सारखी पूर्व-प्रक्रिया कार्य करा.
सीएनसी मशीनिंग: सीएनसी मशीनिंग उपकरणांवर तयार केलेली सामग्री स्थापित करा आणि लिखित प्रोग्रामनुसार त्यावर प्रक्रिया करा. मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान, ऑपरेटर मशीनिंगची अचूकता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी वास्तविक वेळेत मशीनिंग स्थितीचे निरीक्षण करतात.
गुणवत्तेची तपासणी: प्रक्रिया केलेल्या ॲल्युमिनियमच्या भागांवर सर्वसमावेशक गुणवत्ता तपासणी करा, ज्यामध्ये मितीय अचूकता मापन, आकार आणि स्थिती सहिष्णुता शोधणे, पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेची तपासणी इत्यादींचा समावेश आहे. याची खात्री करण्यासाठी उच्च-अचूक मापन यंत्रे जसे की समन्वय मापन यंत्रे, खडबडीत मीटर इ. वापरा. उत्पादन गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण करते.
पृष्ठभाग उपचार (आवश्यक असल्यास): ग्राहकांच्या गरजेनुसार, पृष्ठभागावरील उपचार प्रक्रिया जसे की एनोडायझिंग, सँडब्लास्टिंग इ. तपासणी उत्तीर्ण झालेल्या ॲल्युमिनियम भागांवर केली जाते.
तयार उत्पादनाची तपासणी आणि पॅकेजिंग: पॅकेजिंग आणि शिपिंगपूर्वी कोणत्याही गुणवत्तेच्या समस्या नाहीत याची खात्री करण्यासाठी पृष्ठभागावर उपचार केलेल्या तयार उत्पादनांची अंतिम तपासणी करा. वाहतुकीदरम्यान उत्पादनांचे नुकसान होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी आम्ही व्यावसायिक पॅकेजिंग साहित्य आणि पद्धती वापरतो.
गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली
आम्ही कच्च्या मालाच्या खरेदीपासून उत्पादन वितरणापर्यंत प्रत्येक टप्प्यावर कठोर गुणवत्ता नियंत्रणासह सर्वसमावेशक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित केली आहे.
कच्च्या मालाच्या तपासणी प्रक्रियेत, सामग्रीची गुणवत्ता पात्र आहे याची खात्री करण्यासाठी ॲल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीची मानकांनुसार काटेकोरपणे तपासणी केली जाते.
प्रक्रियेदरम्यान, प्रथम लेख तपासणी, प्रक्रिया तपासणी आणि तयार उत्पादनांची संपूर्ण तपासणी करण्याची प्रणाली लागू करा. प्रथम लेख तपासणी प्रक्रिया तंत्रज्ञानाची शुद्धता आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेची स्थिरता सुनिश्चित करते; प्रक्रिया तपासणी प्रक्रियेदरम्यान उद्भवणाऱ्या समस्या त्वरित ओळखते, त्या दुरुस्त करण्यासाठी उपाययोजना करते आणि बॅचच्या गुणवत्तेची समस्या टाळते; तयार उत्पादनांची संपूर्ण तपासणी हे सुनिश्चित करते की ग्राहकांना वितरित केलेले प्रत्येक उत्पादन गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण करते.
CNC मशीनिंग उपकरणांची अचूकता आणि कार्यक्षमता चांगल्या स्थितीत असल्याची खात्री करण्यासाठी नियमितपणे देखभाल आणि देखभाल करा. त्याच वेळी, मोजमाप डेटाची अचूकता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी मोजमाप साधने कॅलिब्रेट करा आणि सत्यापित करा.