सीएनसी मशीनिंग आणि धातूंचे उत्पादन

1 、 प्रक्रिया तत्त्वे आणि फायदे
प्रक्रिया तत्व
सीएनसी मशीनिंग मशीन टूल्सची हालचाल आणि संगणक डिजिटल कंट्रोल सिस्टमद्वारे कटिंग टूल्सचे कटिंग तंतोतंत नियंत्रित करते आणि पूर्व लेखी मशीनिंग प्रोग्रामनुसार मेटल मटेरियलवर कटिंग, ड्रिलिंग, मिलिंग आणि इतर मशीनिंग ऑपरेशन्स करते. हे हळूहळू कच्च्या धातूच्या सामग्रीच्या तुकड्यावर जटिल आकार आणि उच्च-परिशुद्धता परिमाण असलेल्या भागांमध्ये किंवा उत्पादनांमध्ये प्रक्रिया करू शकते.
फायदा
उच्च सुस्पष्टता: मायक्रोमीटर पातळी साध्य करण्यास सक्षम किंवा अधिक सुस्पष्टता, उत्पादनाच्या परिमाणांची अचूकता आणि सुसंगतता सुनिश्चित करणे. हे सीएनसी मशीन्ड मेटल उत्पादनांना एरोस्पेस, वैद्यकीय उपकरणे आणि इतर फील्ड्स सारख्या विविध अचूक मागणीच्या अनुप्रयोग परिस्थिती पूर्ण करण्यास सक्षम करते.
कॉम्प्लेक्स शेप प्रोसेसिंग क्षमता: हे वक्र, पृष्ठभाग किंवा एकाधिक वैशिष्ट्यांसह भाग असो, ते अचूकपणे तयार केले जाऊ शकते, हे अचूकपणे तयार केले जाऊ शकते. हे उत्पादनाच्या डिझाइनसाठी अधिक स्वातंत्र्य प्रदान करते, डिझाइनरांना अधिक नाविन्यपूर्ण डिझाइन साध्य करण्यास अनुमती देते.
उच्च उत्पादन कार्यक्षमता: एकदा प्रक्रिया कार्यक्रम सेट झाल्यानंतर, मशीन साधन सतत आणि स्वयंचलितपणे चालवू शकते, उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते. पारंपारिक मशीनिंग पद्धतींच्या तुलनेत, सीएनसी मशीनिंग कमी प्रमाणात अधिक उत्पादने तयार करू शकते.
विस्तृत सामग्री अनुकूलता: विविध धातूच्या सामग्रीसाठी योग्य, जसे की अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम मिश्र इ. वेगवेगळ्या ग्राहकांच्या गरजा भागविण्यासाठी वेगवेगळ्या धातूंची सामग्री उत्पादनाच्या कामगिरीच्या आवश्यकतेनुसार आणि अनुप्रयोग परिस्थितीनुसार निवडली जाऊ शकते. ?
2 、 प्रक्रिया प्रवाह
डिझाइन आणि प्रोग्रामिंग
प्रथम, ग्राहकांच्या गरजा किंवा उत्पादनाच्या डिझाइन रेखांकनांच्या आधारे, व्यावसायिक सीएडी (संगणक-अनुदानित डिझाइन) आणि सीएएम (संगणक-अनुदानित मॅन्युफॅक्चरिंग) सॉफ्टवेअर उत्पादन डिझाइन आणि मशीनिंग प्रोग्राम लेखनासाठी वापरले जाते. डिझाइन प्रक्रियेमध्ये, अभियंत्यांना उत्पादनाची कार्यक्षमता, रचना आणि अचूक आवश्यकता यासारख्या घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे आणि या आवश्यकतांचे विशिष्ट मशीनिंग प्रक्रिया आणि साधन मार्गांमध्ये भाषांतर करणे आवश्यक आहे.
मशीनिंग प्रोग्राम पूर्ण झाल्यानंतर, प्रोग्रामची शुद्धता आणि व्यवहार्यता सुनिश्चित करण्यासाठी सिम्युलेशन सत्यापन आवश्यक आहे. मशीनिंग प्रक्रियेचे अनुकरण करून, टूल टक्कर आणि अपुरा मशीनिंग भत्ता यासारख्या संभाव्य मुद्द्यांना आगाऊ ओळखले जाऊ शकते आणि संबंधित समायोजन आणि ऑप्टिमायझेशन केले जाऊ शकतात.
स्टोअर रिझर्व्ह
उत्पादनाच्या आवश्यकतेनुसार योग्य धातूची सामग्री निवडा आणि प्रक्रियेसाठी कच्चा माल म्हणून योग्य आकार आणि आकारात कट करा. भौतिक निवडीच्या बाबतीत, सामर्थ्य, कडकपणा, गंज प्रतिकार, तसेच खर्च आणि प्रक्रियाक्षमता यासारख्या घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे.
प्रक्रिया करण्याची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी रिक्त भागांवर सामान्यत: प्रक्रिया करण्यापूर्वी प्री-ट्रीटमेंटची आवश्यकता असते, जसे की ऑक्साईड स्केल आणि तेलाचे डाग यासारख्या पृष्ठभागावरील अशुद्धी काढून टाकणे.
प्रक्रिया ऑपरेशन
सीएनसी मशीनच्या वर्कटेबलवरील तयार रिक्त भागांचे निराकरण करा आणि हे सुनिश्चित करा की फिक्स्चरचा वापर करून मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान ते बदलत नाहीत. त्यानंतर, मशीनिंग प्रोग्रामच्या आवश्यकतेनुसार, योग्य साधन निवडा आणि मशीन टूलच्या टूल मॅगझिनमध्ये स्थापित करा.
मशीन टूल सुरू झाल्यानंतर, कटिंग टूल पूर्वनिर्धारित पथ आणि पॅरामीटर्सनुसार रिक्त कट करते. मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान, मशीन टूल रिअल टाइममध्ये साधनाची स्थिती, वेग, कटिंग फोर्स आणि इतर पॅरामीटर्सचे परीक्षण करेल आणि मशीनिंगची अचूकता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी अभिप्राय माहितीच्या आधारे त्यास समायोजित करेल.
काही जटिल भागांसाठी, एकाधिक प्रक्रिया चरणांची आवश्यकता असू शकते, जसे की बहुतेक सामग्री काढून टाकण्यासाठी खडबडीत मशीनिंग, त्यानंतर अर्ध अचूक मशीनिंग आणि अचूकता आणि भागांची अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी अचूक मशीनिंग.
गुणवत्ता तपासणी
प्रक्रिया केल्यानंतर, उत्पादनासाठी कठोर गुणवत्ता तपासणी आवश्यक आहे. चाचणी आयटममध्ये मितीय अचूकता, आकार अचूकता, पृष्ठभाग उग्रपणा, कडकपणा इत्यादींचा समावेश आहे.
चाचणी दरम्यान उत्पादनामध्ये गुणवत्तेची समस्या आढळल्यास, कारणांचे विश्लेषण करणे आणि सुधारण्यासाठी संबंधित उपाययोजना करणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, आकार सहिष्णुतेपेक्षा जास्त असल्यास, मशीनिंग प्रोग्राम किंवा टूल पॅरामीटर्स समायोजित करणे आणि पुन्हा मशीनिंग करणे आवश्यक असू शकते.
3 、 उत्पादन अनुप्रयोग क्षेत्रे
एरोस्पेस
एरोस्पेस फील्डमध्ये, सीएनसी मशीनिंगद्वारे तयार केलेले धातूचे भाग विमान इंजिन, फ्यूजलेज स्ट्रक्चर्स, लँडिंग गियर आणि इतर घटकांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात. या भागांना सहसा उच्च सामर्थ्य, उच्च सुस्पष्टता आणि उच्च विश्वसनीयता आवश्यक असते आणि सीएनसी मशीनिंग या कठोर आवश्यकता पूर्ण करू शकते. उदाहरणार्थ, एअरक्राफ्ट इंजिनमधील ब्लेड आणि टर्बाइन डिस्कसारखे मुख्य घटक सीएनसी मशीनिंगद्वारे तयार केले जातात.
ऑटोमोबाईल मॅन्युफॅक्चरिंग
मेटल उत्पादनांच्या सीएनसी मशीनिंगसाठी ऑटोमोटिव्ह उद्योग देखील एक महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोग क्षेत्र आहे. सिलिंडर ब्लॉक, सिलेंडर हेड, क्रॅन्कशाफ्ट आणि ऑटोमोबाईल इंजिनचे इतर घटक तसेच चेसिस सिस्टम आणि ट्रान्समिशन सिस्टममधील काही महत्त्वाचे भाग सीएनसी मशीनिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून तयार केले जाऊ शकतात. सीएनसी मशीनिंगद्वारे उत्पादित मेटल पार्ट्स उत्पादन खर्च कमी करताना ऑटोमोबाईलची कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता सुधारू शकतात.
वैद्यकीय उपकरणे आणि साधने
वैद्यकीय उपकरणांना अत्यंत उच्च सुस्पष्टता आणि उत्पादनांची गुणवत्ता आवश्यक असते आणि सीएनसी मशीनिंग वैद्यकीय डिव्हाइस मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. उदाहरणार्थ, कृत्रिम सांधे, शल्यक्रिया साधने, दंत साधने इ. सारख्या उत्पादनांना वैद्यकीय उद्योगाच्या कठोर मानकांची पूर्तता करण्यासाठी सीएनसी मशीनिंगची त्यांची अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी आवश्यक आहे.
इलेक्ट्रॉनिक संप्रेषण
कॅसिंग्ज, उष्णता सिंक आणि इलेक्ट्रॉनिक संप्रेषण उपकरणांमधील कनेक्टर सारखे धातूचे भाग बर्‍याचदा सीएनसी मशीनिंगचा वापर करून तयार केले जातात. या भागांमध्ये चांगली चालकता, उष्णता अपव्यय आणि यांत्रिक सामर्थ्य असणे आवश्यक आहे आणि सीएनसी मशीनिंग इलेक्ट्रॉनिक संप्रेषण उपकरणांच्या उच्च-कार्यक्षमतेच्या आवश्यकतेनुसार डिझाइन आवश्यकतानुसार या भागांचे अचूकपणे तयार करू शकते.
मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग
सीएनसी मशीनिंग देखील मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते. मोल्डिंगसाठी औद्योगिक उत्पादनात मोल्ड्स ही महत्त्वपूर्ण साधने आहेत, जसे की इंजेक्शन मोल्ड्स, डाय-कास्टिंग मोल्ड इ. ?
4 、 गुणवत्ता आश्वासन आणि विक्रीनंतरची सेवा
गुणवत्ता आश्वासन
आम्ही आंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणालीच्या मानकांचे काटेकोरपणे पालन करतो, कच्च्या मालाच्या खरेदीपासून ते उत्पादन वितरणापर्यंत प्रत्येक टप्प्यावर कठोर गुणवत्ता नियंत्रण ठेवतो. आम्ही कच्च्या मालाची स्थिर आणि विश्वासार्ह गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी सुप्रसिद्ध पुरवठादारांसह उच्च-गुणवत्तेची धातू सामग्री वापरतो आणि सुप्रसिद्ध पुरवठादारांसह दीर्घकालीन भागीदारी स्थापित करतो.
प्रक्रियेदरम्यान, आम्ही प्रत्येक उत्पादनाची विस्तृत तपासणी आणि देखरेख करण्यासाठी प्रगत प्रक्रिया उपकरणे आणि चाचणी पद्धती वापरतो. आमच्या व्यावसायिक तंत्रज्ञांना समृद्ध अनुभव आणि व्यावसायिक ज्ञान आहे आणि उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान उद्भवणा problems ्या समस्या त्वरित ओळखण्यास आणि त्यांचे निराकरण करण्यास सक्षम आहेत, हे सुनिश्चित करते की उत्पादनाची गुणवत्ता ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करते.
विक्रीनंतरची सेवा
आम्ही ग्राहकांना उच्च-गुणवत्तेच्या विक्रीनंतर सेवा प्रदान करण्यास वचनबद्ध आहोत. आमचे उत्पादन वापरताना ग्राहकांना काही समस्या उद्भवल्यास आम्ही त्वरित प्रतिसाद देऊ आणि तांत्रिक समर्थन देऊ. आम्ही ग्राहकांच्या गरजेनुसार उत्पादन दुरुस्ती, देखभाल, बदली आणि इतर सेवा प्रदान करू शकतो.
आम्ही आमच्या उत्पादनांवरील त्यांचा वापर आणि अभिप्राय समजून घेण्यासाठी ग्राहकांना नियमितपणे भेट देऊ आणि त्यांच्या गरजा आणि अपेक्षा पूर्ण करण्यासाठी आमची उत्पादने आणि सेवा सतत सुधारित करू.
थोडक्यात, सीएनसी मशीनिंगद्वारे उत्पादित मेटल उत्पादनांमध्ये उच्च सुस्पष्टता, उच्च गुणवत्ता आणि जटिल आकारांवर प्रक्रिया करण्याची मजबूत क्षमता यासारखे फायदे आहेत आणि एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग, वैद्यकीय उपकरणे आणि इलेक्ट्रॉनिक संप्रेषण यासारख्या विविध क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात. आम्ही प्रथम गुणवत्ता आणि ग्राहकांच्या तत्त्वाचे पालन करत राहू, ग्राहकांना उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने आणि सेवा प्रदान करतात.