धातूंचे सीएनसी मशीनिंग आणि उत्पादन
सीएनसी (कॉम्प्युटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) मशीनिंग ही एक प्रगत धातू उत्पादन प्रक्रिया आहे जी उच्च-परिशुद्धता आणि उच्च-गुणवत्तेची धातू उत्पादने तयार करू शकते.
१, प्रक्रिया तत्त्वे आणि फायदे
प्रक्रियेचे तत्व
सीएनसी मशीनिंग संगणकीय डिजिटल नियंत्रण प्रणालीद्वारे मशीन टूल्सची हालचाल आणि कटिंग टूल्सचे कटिंग अचूकपणे नियंत्रित करते आणि पूर्व-लिखित मशीनिंग प्रोग्रामनुसार धातूच्या साहित्यावर कटिंग, ड्रिलिंग, मिलिंग आणि इतर मशीनिंग ऑपरेशन्स करते. ते कच्च्या धातूच्या साहित्याचा तुकडा हळूहळू जटिल आकार आणि उच्च-परिशुद्धता परिमाणांसह भाग किंवा उत्पादनांमध्ये प्रक्रिया करू शकते.
फायदा
उच्च अचूकता: मायक्रोमीटर पातळी किंवा त्याहूनही उच्च अचूकता प्राप्त करण्यास सक्षम, उत्पादनाच्या परिमाणांची अचूकता आणि सुसंगतता सुनिश्चित करते. हे सीएनसी मशीन केलेल्या धातू उत्पादनांना एरोस्पेस, वैद्यकीय उपकरणे आणि इतर क्षेत्रांसारख्या विविध अचूकतेची मागणी असलेल्या अनुप्रयोग परिस्थिती पूर्ण करण्यास सक्षम करते.
जटिल आकार प्रक्रिया क्षमता: ते विविध जटिल भौमितिक आकारांवर सहजपणे प्रक्रिया करू शकते, मग ते वक्र असोत, पृष्ठभाग असोत किंवा अनेक वैशिष्ट्यांसह भाग असोत, ते अचूकपणे तयार केले जाऊ शकते. हे उत्पादन डिझाइनसाठी अधिक स्वातंत्र्य प्रदान करते, ज्यामुळे डिझाइनर्सना अधिक नाविन्यपूर्ण डिझाइन साध्य करता येतात.
उच्च उत्पादन कार्यक्षमता: एकदा प्रक्रिया कार्यक्रम सेट केल्यानंतर, मशीन टूल सतत आणि स्वयंचलितपणे चालू शकते, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते. पारंपारिक मशीनिंग पद्धतींच्या तुलनेत, सीएनसी मशीनिंग कमी वेळेत अधिक उत्पादने तयार करू शकते.
विस्तृत सामग्री अनुकूलता: अॅल्युमिनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम मिश्र धातु इत्यादी विविध धातूंच्या पदार्थांसाठी योग्य. वेगवेगळ्या ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी उत्पादनाच्या कामगिरीच्या आवश्यकता आणि अनुप्रयोग परिस्थितीनुसार वेगवेगळे धातूचे पदार्थ निवडले जाऊ शकतात.
२, प्रक्रिया प्रवाह
डिझाइन आणि प्रोग्रामिंग
प्रथम, ग्राहकांच्या गरजा किंवा उत्पादन डिझाइन रेखाचित्रांवर आधारित, व्यावसायिक CAD (कॉम्प्युटर-एडेड डिझाइन) आणि CAM (कॉम्प्युटर-एडेड मॅन्युफॅक्चरिंग) सॉफ्टवेअर उत्पादन डिझाइन आणि मशीनिंग प्रोग्राम लेखनासाठी वापरले जातात. डिझाइन प्रक्रियेत, अभियंत्यांना उत्पादन कार्यक्षमता, रचना आणि अचूकता आवश्यकता यासारख्या घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे आणि या आवश्यकता विशिष्ट मशीनिंग प्रक्रिया आणि साधन मार्गांमध्ये अनुवादित करणे आवश्यक आहे.
मशीनिंग प्रोग्राम पूर्ण झाल्यानंतर, प्रोग्रामची शुद्धता आणि व्यवहार्यता सुनिश्चित करण्यासाठी सिम्युलेशन पडताळणी आवश्यक आहे. मशीनिंग प्रक्रियेचे सिम्युलेशन करून, टूल टक्कर आणि अपुरा मशीनिंग भत्ता यासारख्या संभाव्य समस्या आगाऊ ओळखल्या जाऊ शकतात आणि संबंधित समायोजन आणि ऑप्टिमायझेशन केले जाऊ शकतात.
स्टोअर्स राखीव
उत्पादनाच्या गरजेनुसार योग्य धातूचे साहित्य निवडा आणि प्रक्रियेसाठी कच्चा माल म्हणून योग्य आकार आणि आकारांमध्ये कापून घ्या. साहित्य निवडीच्या बाबतीत, ताकद, कडकपणा, गंज प्रतिकार यासारख्या कामगिरी निर्देशकांचा तसेच किंमत आणि प्रक्रियाक्षमता यासारख्या घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे.
प्रक्रियेची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी रिकाम्या भागांना प्रक्रिया करण्यापूर्वी सामान्यतः पूर्व-उपचारांची आवश्यकता असते, जसे की ऑक्साईड स्केल आणि तेलाचे डाग यासारख्या पृष्ठभागावरील अशुद्धता काढून टाकणे.
प्रक्रिया ऑपरेशन
सीएनसी मशीनच्या वर्कटेबलवर तयार केलेले रिक्त भाग बसवा आणि फिक्स्चर वापरून मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान ते हलणार नाहीत याची खात्री करा. त्यानंतर, मशीनिंग प्रोग्रामच्या आवश्यकतांनुसार, योग्य टूल निवडा आणि ते मशीन टूलच्या टूल मॅगझिनमध्ये स्थापित करा.
मशीन टूल सुरू झाल्यानंतर, कटिंग टूल पूर्वनिर्धारित मार्ग आणि पॅरामीटर्सनुसार रिक्त जागा कापते. मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान, मशीन टूल रिअल टाइममध्ये टूलची स्थिती, वेग, कटिंग फोर्स आणि इतर पॅरामीटर्सचे निरीक्षण करेल आणि मशीनिंगची अचूकता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी फीडबॅक माहितीच्या आधारे त्यांना समायोजित करेल.
काही गुंतागुंतीच्या भागांसाठी, अनेक प्रक्रिया पायऱ्यांची आवश्यकता असू शकते, जसे की बहुतेक सामग्री काढून टाकण्यासाठी रफ मशीनिंग, त्यानंतर अर्ध-प्रिसिजन मशीनिंग आणि प्रिसिजन मशीनिंग, भागांची अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता हळूहळू सुधारण्यासाठी.
गुणवत्ता तपासणी
प्रक्रिया केल्यानंतर, उत्पादनाची कडक गुणवत्ता तपासणी आवश्यक आहे. चाचणी आयटममध्ये मितीय अचूकता, आकार अचूकता, पृष्ठभागाची खडबडीतपणा, कडकपणा इत्यादींचा समावेश आहे. सामान्य चाचणी साधने आणि उपकरणांमध्ये समन्वय मोजण्याचे उपकरण, खडबडीतपणा मीटर, कडकपणा परीक्षक इत्यादींचा समावेश आहे.
चाचणी दरम्यान उत्पादनात गुणवत्तेच्या समस्या आढळल्यास, कारणे विश्लेषित करणे आणि सुधारणेसाठी संबंधित उपाययोजना करणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, जर आकार सहनशीलतेपेक्षा जास्त असेल, तर मशीनिंग प्रोग्राम किंवा टूल पॅरामीटर्स समायोजित करणे आणि पुन्हा मशीनिंग करणे आवश्यक असू शकते.
३, उत्पादन अनुप्रयोग क्षेत्रे
एरोस्पेस
एरोस्पेस क्षेत्रात, सीएनसी मशीनिंगद्वारे उत्पादित धातूचे भाग विमान इंजिन, फ्यूजलेज स्ट्रक्चर्स, लँडिंग गियर आणि इतर घटकांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात. या भागांना सहसा उच्च शक्ती, उच्च अचूकता आणि उच्च विश्वासार्हता आवश्यक असते आणि सीएनसी मशीनिंग या कठोर आवश्यकता पूर्ण करू शकते. उदाहरणार्थ, विमान इंजिनमधील ब्लेड आणि टर्बाइन डिस्कसारखे प्रमुख घटक सीएनसी मशीनिंगद्वारे तयार केले जातात.
ऑटोमोबाईल उत्पादन
धातू उत्पादनांच्या सीएनसी मशीनिंगसाठी ऑटोमोटिव्ह उद्योग हा एक महत्त्वाचा अनुप्रयोग क्षेत्र आहे. सिलेंडर ब्लॉक, सिलेंडर हेड, क्रँकशाफ्ट आणि ऑटोमोबाईल इंजिनचे इतर घटक तसेच चेसिस सिस्टम आणि ट्रान्समिशन सिस्टममधील काही प्रमुख भाग हे सर्व सीएनसी मशीनिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून तयार केले जाऊ शकतात. सीएनसी मशीनिंगद्वारे उत्पादित धातूचे भाग उत्पादन खर्च कमी करताना ऑटोमोबाईलची कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता सुधारू शकतात.
वैद्यकीय उपकरणे आणि उपकरणे
वैद्यकीय उपकरणांना अत्यंत उच्च अचूकता आणि उत्पादनांची गुणवत्ता आवश्यक असते आणि वैद्यकीय उपकरणांच्या निर्मितीमध्ये सीएनसी मशीनिंग महत्त्वाची भूमिका बजावते. उदाहरणार्थ, कृत्रिम सांधे, शस्त्रक्रिया उपकरणे, दंत उपकरणे इत्यादी उत्पादनांना वैद्यकीय उद्योगाच्या कठोर मानकांची पूर्तता करण्यासाठी त्यांची अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी सीएनसी मशीनिंगची आवश्यकता असते.
इलेक्ट्रॉनिक संप्रेषण
इलेक्ट्रॉनिक कम्युनिकेशन उपकरणांमधील केसिंग्ज, हीट सिंक आणि कनेक्टरसारखे धातूचे भाग बहुतेकदा सीएनसी मशीनिंग वापरून तयार केले जातात. या भागांमध्ये चांगली चालकता, उष्णता नष्ट होणे आणि यांत्रिक शक्ती असणे आवश्यक आहे आणि सीएनसी मशीनिंग इलेक्ट्रॉनिक कम्युनिकेशन उपकरणांच्या उच्च-कार्यक्षमतेच्या आवश्यकता पूर्ण करून डिझाइन आवश्यकतांनुसार हे भाग अचूकपणे तयार करू शकते.
साचा निर्मिती
सीएनसी मशिनिंगचा वापर मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंगमध्येही मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. मोल्ड हे औद्योगिक उत्पादनात मोल्डिंगसाठी वापरले जाणारे महत्त्वाचे साधन आहेत, जसे की इंजेक्शन मोल्ड, डाय-कास्टिंग मोल्ड इ. सीएनसी मशिनिंगद्वारे, उच्च-परिशुद्धता आणि जटिल आकाराचे साचे तयार केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे उत्पादित उत्पादनांमध्ये चांगली मितीय अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुनिश्चित होते.
४, गुणवत्ता हमी आणि विक्रीनंतरची सेवा
गुणवत्ता हमी
आम्ही आंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली मानकांचे काटेकोरपणे पालन करतो, कच्च्या मालाच्या खरेदीपासून ते उत्पादन वितरणापर्यंत प्रत्येक टप्प्यावर कठोर गुणवत्ता नियंत्रण करतो. आम्ही उच्च-गुणवत्तेचे धातू साहित्य वापरतो आणि कच्च्या मालाची स्थिर आणि विश्वासार्ह गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी सुप्रसिद्ध पुरवठादारांसोबत दीर्घकालीन भागीदारी स्थापित करतो.
प्रक्रियेदरम्यान, आम्ही प्रत्येक उत्पादनाची सर्वसमावेशक तपासणी आणि निरीक्षण करण्यासाठी प्रगत प्रक्रिया उपकरणे आणि चाचणी पद्धती वापरतो. आमच्या व्यावसायिक तंत्रज्ञांना समृद्ध अनुभव आणि व्यावसायिक ज्ञान आहे आणि ते उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान उद्भवणाऱ्या समस्या त्वरित ओळखण्यास आणि सोडवण्यास सक्षम आहेत, उत्पादनाची गुणवत्ता ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करते याची खात्री करतात.
विक्रीनंतरची सेवा
ग्राहकांना उच्च दर्जाची विक्री-पश्चात सेवा प्रदान करण्यासाठी आम्ही वचनबद्ध आहोत. आमचे उत्पादन वापरताना ग्राहकांना काही समस्या आल्यास, आम्ही त्वरित प्रतिसाद देऊ आणि तांत्रिक सहाय्य देऊ. आम्ही ग्राहकांच्या गरजेनुसार उत्पादन दुरुस्ती, देखभाल, बदली आणि इतर सेवा प्रदान करू शकतो.
आम्ही आमच्या उत्पादनांचा वापर आणि अभिप्राय समजून घेण्यासाठी ग्राहकांना नियमितपणे भेट देऊ आणि त्यांच्या गरजा आणि अपेक्षा पूर्ण करण्यासाठी आमची उत्पादने आणि सेवा सतत सुधारत राहू.
थोडक्यात, सीएनसी मशीनिंगद्वारे उत्पादित केलेल्या धातू उत्पादनांमध्ये उच्च अचूकता, उच्च गुणवत्ता आणि जटिल आकारांवर प्रक्रिया करण्याची मजबूत क्षमता असे फायदे आहेत आणि ते एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह उत्पादन, वैद्यकीय उपकरणे आणि इलेक्ट्रॉनिक संप्रेषण यासारख्या विविध क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. आम्ही ग्राहकांना उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने आणि सेवा प्रदान करून प्रथम गुणवत्ता आणि प्रथम ग्राहक या तत्त्वाचे पालन करत राहू.
1,सीएनसी मशीनिंग तंत्रज्ञानाबाबत
प्रश्न १: सीएनसी मशीनिंग म्हणजे काय?
अ: सीएनसी मशीनिंग, ज्याला संगणक संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग असेही म्हणतात, ही एक उत्पादन प्रक्रिया आहे जी धातूच्या साहित्यावर अचूक कटिंग, ड्रिलिंग, मिलिंग आणि इतर ऑपरेशन्स करण्यासाठी मशीन टूल्स नियंत्रित करण्यासाठी संगणक प्रोग्राम वापरते. ते धातूच्या कच्च्या मालावर विविध जटिल आकार आणि उच्च-परिशुद्धता आवश्यक भाग किंवा उत्पादनांमध्ये प्रक्रिया करू शकते.
प्रश्न २: सीएनसी मशीनिंगचे फायदे काय आहेत?
अ: सीएनसी मशीनिंगचे खालील महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत:
उच्च अचूकता: ते मायक्रोमीटर पातळी किंवा त्याहूनही उच्च अचूकता प्राप्त करू शकते, उत्पादनाच्या परिमाणांची अचूकता आणि सुसंगतता सुनिश्चित करते.
जटिल आकार प्रक्रिया क्षमता: विविध डिझाइन गरजा पूर्ण करण्यासाठी विविध जटिल भौमितिक आकारांवर सहजपणे प्रक्रिया करण्यास सक्षम.
उच्च उत्पादन कार्यक्षमता: एकदा प्रोग्राम सेट केल्यानंतर, मशीन टूल आपोआप सतत चालू शकते, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.
विस्तृत सामग्री अनुकूलता: अॅल्युमिनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम मिश्र धातु इत्यादी विविध धातूंच्या पदार्थांसाठी योग्य.
प्रश्न ३: सीएनसी मशीनिंगसाठी कोणते धातूचे साहित्य योग्य आहे?
अ: सीएनसी मशीनिंग विविध सामान्य धातू सामग्रीसाठी योग्य आहे, ज्यामध्ये हे समाविष्ट आहे परंतु इतकेच मर्यादित नाही:
अॅल्युमिनियम मिश्रधातू: चांगल्या ताकद आणि वजन गुणोत्तरासह, ते एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि इतर क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
स्टेनलेस स्टील: त्यात चांगला गंज प्रतिकार आहे आणि तो सामान्यतः वैद्यकीय उपकरणे, अन्न प्रक्रिया उपकरणे, रासायनिक उपकरणे इत्यादींमध्ये वापरला जातो.
टायटॅनियम मिश्रधातू: उच्च शक्ती आणि मजबूत गंज प्रतिकारशक्तीसह, त्याचे अवकाश आणि वैद्यकीय उपकरणे यासारख्या उच्च दर्जाच्या क्षेत्रात महत्त्वपूर्ण उपयोग आहेत.
तांबे मिश्रधातू: यात चांगली विद्युत आणि औष्णिक चालकता आहे आणि ती सामान्यतः इलेक्ट्रॉनिक्स आणि इलेक्ट्रिकल अभियांत्रिकी क्षेत्रात वापरली जाते.
2,उत्पादनाच्या गुणवत्तेबाबत
प्रश्न ४: सीएनसी मशीन केलेल्या उत्पादनांची गुणवत्ता कशी सुनिश्चित करावी?
अ: आम्ही खालील बाबींद्वारे उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करतो:
कच्च्या मालाची काटेकोर खरेदी: फक्त उच्च दर्जाचे धातूचे साहित्य निवडा आणि विश्वसनीय पुरवठादारांकडून खरेदी करा.
प्रगत प्रक्रिया उपकरणे आणि कटिंग साधने: उपकरणांची अचूकता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी त्यांची नियमितपणे देखभाल आणि अद्यतने करा; कटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च-गुणवत्तेची कटिंग साधने निवडा.
व्यावसायिक प्रोग्रामर आणि ऑपरेटर: आमच्या प्रोग्रामर आणि ऑपरेटरनी कठोर प्रशिक्षण आणि मूल्यांकन केले आहे, त्यांच्याकडे समृद्ध अनुभव आणि व्यावसायिक ज्ञान आहे.
एक व्यापक गुणवत्ता तपासणी प्रणाली: उत्पादन डिझाइन आवश्यकता आणि गुणवत्ता मानके पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी प्रक्रियेदरम्यान आकार मोजमाप, पृष्ठभाग खडबडीतपणा चाचणी, कडकपणा चाचणी इत्यादींसह अनेक तपासणी केल्या जातात.
प्रश्न ५: सीएनसी प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनांची अचूकता किती आहे?
अ: साधारणपणे सांगायचे तर, उत्पादनाचा आकार, आकार, साहित्य आणि प्रक्रिया तंत्रज्ञान यासारख्या घटकांवर अवलंबून, सीएनसी मशीनिंगची अचूकता ± 0.01 मिमी किंवा त्याहूनही जास्त असू शकते. काही उत्पादनांसाठी ज्यांना अत्यंत उच्च अचूकता आवश्यक आहे, आम्ही अचूकता आवश्यकता पूर्ण केल्या आहेत याची खात्री करण्यासाठी विशेष प्रक्रिया तंत्रे आणि चाचणी पद्धतींचा अवलंब करू.
प्रश्न ६: उत्पादनाची पृष्ठभागाची गुणवत्ता काय आहे?
अ: प्रक्रिया पॅरामीटर्स समायोजित करून आणि योग्य कटिंग टूल्स निवडून आम्ही उत्पादनाच्या पृष्ठभागाच्या खडबडीतपणावर नियंत्रण ठेवू शकतो. सहसा, सीएनसी मशीनिंगमुळे पृष्ठभागाची चांगली गुणवत्ता मिळू शकते, पृष्ठभाग गुळगुळीत असतो आणि कोणतेही स्पष्ट ओरखडे किंवा दोष नसतात. जर ग्राहकांना पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेसाठी विशेष आवश्यकता असतील, तर आम्ही पॉलिशिंग, सँडब्लास्टिंग, एनोडायझिंग इत्यादी अतिरिक्त पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया देखील प्रदान करू शकतो.
3,प्रक्रिया चक्राबाबत
प्रश्न ७: सीएनसी प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनांसाठी वितरण चक्र काय आहे?
अ: उत्पादनाची जटिलता, प्रमाण आणि साहित्य यासारख्या घटकांवर अवलंबून डिलिव्हरी सायकल बदलू शकते. साधारणपणे, साध्या भागांना ३-५ कामकाजाचे दिवस लागू शकतात, तर जटिल भागांना ७-१५ कामकाजाचे दिवस किंवा त्याहून अधिक वेळ लागू शकतो. ऑर्डर मिळाल्यानंतर, आम्ही विशिष्ट परिस्थितीनुसार अचूक डिलिव्हरी वेळ देऊ.
प्रश्न ८: प्रक्रिया चक्रावर कोणते घटक परिणाम करतात?
अ: खालील घटक प्रक्रिया चक्रावर परिणाम करू शकतात:
उत्पादन डिझाइनची जटिलता: भागाचा आकार जितका गुंतागुंतीचा असेल तितके जास्त प्रक्रिया चरण आणि प्रक्रिया चक्र जास्त असेल.
साहित्य तयार करण्याचा वेळ: जर आवश्यक साहित्य असामान्य असेल किंवा विशेष कस्टमायझेशनची आवश्यकता असेल, तर साहित्य खरेदी आणि तयारीचा वेळ वाढू शकतो.
प्रक्रिया प्रमाण: बॅच उत्पादन सहसा सिंगल पीस उत्पादनापेक्षा अधिक कार्यक्षम असते, परंतु एकूण प्रक्रिया वेळ प्रमाण वाढल्याने वाढेल.
प्रक्रिया समायोजन आणि गुणवत्ता तपासणी: प्रक्रियेदरम्यान प्रक्रिया समायोजन किंवा अनेक गुणवत्ता तपासणी आवश्यक असल्यास, प्रक्रिया चक्र त्यानुसार वाढवले जाईल.
4,किंमत बद्दल
प्रश्न ९: सीएनसी प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनांची किंमत कशी ठरवली जाते?
अ: सीएनसी मशीनिंग उत्पादनांची किंमत प्रामुख्याने खालील घटकांद्वारे निश्चित केली जाते:
साहित्याची किंमत: वेगवेगळ्या धातूच्या साहित्याच्या किंमती वेगवेगळ्या असतात आणि वापरल्या जाणाऱ्या साहित्याचे प्रमाण देखील खर्चावर परिणाम करते.
प्रक्रियेतील अडचण आणि कामाचे तास: उत्पादनाची जटिलता, प्रक्रियेच्या अचूकतेच्या आवश्यकता, प्रक्रिया प्रक्रिया इत्यादी सर्व प्रक्रिया तासांवर परिणाम करतील, ज्यामुळे किंमतीवर परिणाम होईल.
प्रमाण: प्रत्येक उत्पादनासाठी वाटप केलेले निश्चित खर्च कमी झाल्यामुळे बॅच उत्पादनात सामान्यतः काही विशिष्ट किमतीत सवलती मिळतात.
पृष्ठभाग उपचार आवश्यकता: जर अतिरिक्त पृष्ठभाग उपचार आवश्यक असतील, जसे की इलेक्ट्रोप्लेटिंग, फवारणी इ., तर त्यामुळे खर्च वाढेल.
प्रश्न १०: तुम्ही कोट देऊ शकता का?
अ: हे शक्य आहे. कृपया उत्पादनाचे डिझाइन रेखाचित्रे किंवा तपशीलवार तपशील प्रदान करा आणि आम्ही तुमच्या गरजांनुसार त्याचे मूल्यांकन करू आणि तुम्हाला शक्य तितक्या लवकर अचूक कोटेशन देऊ.
5,डिझाइन आणि कस्टमायझेशन बद्दल
प्रश्न ११: आपण ग्राहकांच्या डिझाइन रेखाचित्रांनुसार प्रक्रिया करू शकतो का?
अ: नक्कीच तुम्ही हे करू शकता. आम्ही ग्राहकांना डिझाइन रेखाचित्रे प्रदान करण्यासाठी स्वागत करतो आणि आमचे व्यावसायिक तंत्रज्ञ कारागिरीच्या बाबतीत त्यांची व्यवहार्यता सुनिश्चित करण्यासाठी रेखाचित्रांचे मूल्यांकन करतील. जर काही समस्या किंवा क्षेत्रे असतील ज्यात सुधारणा आवश्यक असतील तर आम्ही तुमच्याशी त्वरित संपर्क साधू.
प्रश्न १२: जर डिझाइन ड्रॉइंग नसतील, तर तुम्ही डिझाइन सेवा देऊ शकता का?
अ: आम्ही डिझाइन सेवा देऊ शकतो. आमच्या डिझाइन टीमकडे समृद्ध अनुभव आणि व्यावसायिक ज्ञान आहे आणि ते तुमच्या गरजा आणि कल्पना पूर्ण करणारी उत्पादने डिझाइन करू शकतात. डिझाइन प्रक्रियेदरम्यान, डिझाइन प्रस्ताव तुमच्या अपेक्षा पूर्ण करतो याची खात्री करण्यासाठी आम्ही तुमच्याशी जवळून संपर्क साधू.
6,विक्रीनंतरच्या सेवेबाबत
प्रश्न १३: उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या समस्या कशा हाताळायच्या?
अ: तुम्हाला मिळालेल्या उत्पादनात कोणत्याही गुणवत्तेच्या समस्या आढळल्यास, कृपया आमच्याशी त्वरित संपर्क साधा. आम्ही समस्येचे मूल्यांकन करू आणि जर ती खरोखरच आमची गुणवत्ता समस्या असेल, तर आम्ही उत्पादनाची मोफत दुरुस्ती किंवा बदली करण्याची जबाबदारी घेऊ. त्याच वेळी, आम्ही समस्येच्या कारणांचे विश्लेषण करू आणि अशाच समस्या पुन्हा घडू नयेत यासाठी उपाययोजना करू.
प्रश्न १४: उत्पादनाच्या पुढील देखभाल आणि देखभालीसाठी तुम्ही शिफारसी देता का?
अ: हो, आम्ही आमच्या उत्पादनांसाठी ग्राहकांना देखभाल आणि देखभालीच्या सूचना देऊ. उदाहरणार्थ, काही भाग जे झीज होण्याची शक्यता असते, त्यांची आम्ही नियमित तपासणी आणि बदलण्याची शिफारस करतो; ज्या उत्पादनांना विशेष स्टोरेज परिस्थितीची आवश्यकता असते, त्यांच्यासाठी आम्ही संबंधित खबरदारीची ग्राहकांना माहिती देऊ. या सूचना तुमच्या उत्पादनाचे आयुष्य वाढवण्यास आणि त्याची स्थिर कामगिरी सुनिश्चित करण्यास मदत करू शकतात.
मला आशा आहे की वरील सामग्री सीएनसी मशीनिंग आणि धातू उत्पादनांच्या निर्मितीबद्दलच्या तुमच्या प्रश्नांची उत्तरे देऊ शकेल. जर तुमचे इतर कोणतेही प्रश्न असतील, तर कृपया कधीही आमचा सल्ला घ्या.
